數(shù)控彎箍機出現(xiàn)破壞性故障怎么辦?

　　數(shù)控彎箍機的破壞性故障會對彎箍機或者操作者造成侵害，導(dǎo)致彎箍機損壞或人身傷害，如飛車、超程、短路燒熔絲、部件碰撞等。有些破壞性故障是人為造成的，是由于操作不當(dāng)引起的，例如彎箍機通電后不回參考點就手動快進(jìn)，不注意滑臺位置，就容易撞車;另外在調(diào)試加工程序時，有時程序中的坐標(biāo)軸數(shù)值設(shè)置過大，鋼筋調(diào)直彎箍機生產(chǎn)廠家，在運行時容易超行程或者刀具與工件相撞。

　　破壞性故障發(fā)生后，維修人員在檢查彎箍機故障時，不允許簡單再現(xiàn)故障，如果能夠采取一些防范措施，保證不會再出現(xiàn)破壞性的結(jié)果時，可以再現(xiàn)故障，如果不能保證不再發(fā)生破壞性的事故，不可再現(xiàn)故障。

　　在診斷這類故障時，要根據(jù)現(xiàn)場操作人員的介紹，經(jīng)過仔細(xì)分析、檢查來確定故障原因，此這類故障的排除技術(shù)難度較大且有一定風(fēng)險，所以維修人員應(yīng)該慎重對待這類故障。

　　鋼筋彎箍機都有哪些注意事項?

　　鋼筋彎箍機箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。廣泛用于建筑工地的鋼筋加工成型，液壓控制系統(tǒng)，左右雙踏板控制，安全系數(shù)高，質(zhì)量好，鋼筋調(diào)直彎箍機供應(yīng)商，受到廣大使用者的好評，是建機行業(yè)的優(yōu)良產(chǎn)品。

　　鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實用包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。

　　由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，調(diào)直彎箍機，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn)，鋼筋調(diào)直彎箍機現(xiàn)貨銷售，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修?？梢圆捎弥悄芑刂?。

　　那么鋼筋彎箍機應(yīng)注意哪些事項呢?鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。本實用包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確，彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

　　安裝鋼筋彎箍機系統(tǒng)的回油管應(yīng)注意哪些問題?

　　安裝鋼筋彎箍機系統(tǒng)的回油管應(yīng)注意以下幾個方面:

　　(1)回油管的安裝應(yīng)盡量與吸油管相距遠(yuǎn)些，以利于油液循環(huán)。

　　(2)回油管的管口應(yīng)浸入油面以下，以避免回油飛濺或沖擊油面而產(chǎn)生氣泡。

　　(3)回油管浸入油面以下的管口應(yīng)切成45。斜面，斜面應(yīng)朝向箱壁，以避免回油直沖箱底，影響雜質(zhì)污物沉淀。

　　(4)溢流閥的回油應(yīng)單獨用油管接回油池，或與冷卻器連接(不得與油泵的入口連接)，以免系統(tǒng)的油溫升高。

　　(5)凡具有外部泄漏的鋼筋彎箍機元件，其泄漏的油液也應(yīng)單獨用油管接回油池，如果與回油管接通，即不允許有背壓產(chǎn)生。

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