皮帶機八大保護裝置介紹

改造后系統(tǒng)可以根據(jù)負載變化情況自動調(diào)整輸出頻率和輸出力矩，改變了以前電機工頻恒速運行的模式，地面滑撬式輸送機，在很大程度上節(jié)約了電力能源；而且四象限中高壓變頻器的使用實現(xiàn)了皮帶機能量回饋功能，進一步使得皮帶機的能耗降低；液力耦合器的退出更大地節(jié)約了設(shè)備的維護和維修費用。經(jīng)過改造后的運行，事實證明國產(chǎn)基茨系列中高壓變頻器與眾多國內(nèi)外過渡型中高壓變頻產(chǎn)品相比，有著無法比擬的優(yōu)越的產(chǎn)品性能和無法超越的技術(shù)優(yōu)勢；在煤炭行業(yè)的節(jié)能改造中應(yīng)用能夠創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟效益和良好的社會效益，對于創(chuàng)建節(jié)能環(huán)保型的社會發(fā)揮著重要的作用。皮帶機是帶式輸送機的簡稱，有固定式和移動式，結(jié)構(gòu)簡單，。所謂皮帶機八大保護裝置就是指皮帶機的綜合保護裝置，是指速度、打滑、斷帶、煤位、跑偏、急停、撕裂、溫度、煙霧、張力等多種監(jiān)控和保護功能。

皮帶輸送機可分為光和帶式輸送機帶式輸送機。本實用新型用途廣泛。根據(jù)客戶的位置，你可以選擇不同類型的皮帶輸送機。機械廠主要生產(chǎn)礦用帶式輸送機，大致可分為：大型傾斜帶式輸送機、固定帶式輸送機、移動帶式輸送機。然而，無論是光或采皮帶傳送帶機，滑移減速機，開放的，偏差，異響機帶故障是常見的問題。

1，皮帶輸送機打滑

原因是：大量的水帶式輸送機路徑，過載，皮帶張力不足，地面滑撬式輸送機直銷，帶被滿載車輛的擠出材料，摩擦系數(shù)不匹配設(shè)計值和驅(qū)動輥之間的帶的實際值。

防治措施：采取防澆水措施，控制進料量，禁止超負荷運行，調(diào)整張力輥，增加皮帶張力.當皮帶被壓下時，先除去皮帶上的一些材料，然后驅(qū)動以增加主動輥的摩擦系數(shù)。

2，皮帶輸送機

a，轉(zhuǎn)運點的物料

主要是在落料斗，導槽等處，如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導槽處的鋼板設(shè)計遠離皮帶，且橡膠裙經(jīng)常 使材料脫離指南。 插槽等

這種情況可以提高運輸能力，以保持控制。

在輸送機上作試驗，即在頭部填料壓蓋的 法蘭外圈上鉆通孔、攻絲、加裝油嘴，地面滑撬式輸送機廠家，在壓蓋孔壁內(nèi)加工兩條油槽與油嘴孔連通。流水線輸送機伸縮自如，一個單元與狀態(tài)之比可達到3倍。輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。用黃油槍從油嘴處壓入潤滑脂，并使之進入油槽，填滿旋轉(zhuǎn)軸表面與壓蓋內(nèi)孔間的 配合間隙，原有的石棉盤根保持不變，地面滑撬式輸送機廠，這種結(jié)構(gòu)使煤粉經(jīng)過多次密封，達到了良好的 密封效果。經(jīng)現(xiàn)場試驗，加裝油嘴的 輸送機明顯的 優(yōu)于未改造的 。

通過實踐證明，這種方法是行之有效的 ，可延長螺旋軸使用的時長。

小型輸送機提醒需要注意(attention)以下兩點：

1.壓蓋內(nèi)必須每3—4天加注一次潤滑油(Lubricating oil)脂，否則油脂消耗完或者干涸仍會泄漏煤粉。

2.在每次裝拆后，開機運行一個月左右需擰緊壓蓋螺檢，使盤根與軸緊密貼合。但不必壓得過緊，以后可根據(jù)實際情況(Condition)調(diào)正壓蓋螺栓(組成:頭部和螺桿組成)。

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