機械零部件加工需要注意哪些精度？

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裝配精度一般包括：零部件間的尺寸精度、位置精度相對運動精度和接觸精度。

(1)零部件間的尺寸精度零部件間的尺寸精度包括距離精度和配合精度。距離精度是零部件之間的相對距離尺寸要求，如臥式車床主軸和尾座上兩頂中心的等高度屬此項精度。配合精度是配合面間的間隙或過盈要求。

(2)零部件間的位置精度零部件間的位置精度包括平行度、垂直度、同軸度及各種跳動等。如臥式車床主軸軸線對床身導(dǎo)軌的平行度等，機械加工廠，就屬于位置精度。

(3)零部件間的相對運動精度零部件間的相對運動精度是指有相對運動的零部件間在運動方向和運動位置上的精度。運動方向上的精度是指零部件間相對運動的直線度、平行度、垂直度等。例如臥式車床床鞍移動在水平面內(nèi)的直線度。運動位置上的精度是指傳動精度。例如車床車削螺紋時的主軸與刀架移動的相對運動精度等。

(4)接觸精度接觸精度是指相互配合表面、接觸表面間接觸面積的大小和接觸點的分布情況。如齒輪嚙合面、錐體與錐孔配合面及導(dǎo)軌副之間均有接觸精度要求。

鍛壓加工設(shè)備介紹

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鍛壓設(shè)備主要用于金屬成形。鍛壓機械是通過對金屬施加壓力使之成形的設(shè)備，其基本特點為壓力大，故多為重型設(shè)備，設(shè)備上多有安全防護裝置，機械加工，以保障設(shè)備和人身安全。鍛壓機械主要包括各種鍛錘、各種壓力機和其他輔助機械。鍛錘是以重錘落下或強迫高速運動產(chǎn)生的動能對坯料做功，使之塑性變形的機械。

鍛錘是常見、悠久的鍛壓機械。它結(jié)構(gòu)簡單、工作靈活、使用面廣、易于維修，機械加工公司，適用于自由鍛造和模型鍛造。但鍛錘振動較大，機械加工工廠，較難實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

壓力機包括液壓機、機械壓力機、旋轉(zhuǎn)壓力機等壓力設(shè)備。機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、螺桿機構(gòu)傳動，工作平穩(wěn)、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)率高，易于實現(xiàn)機械化、自動化，適于在自動線上工作。機械壓力機在數(shù)量上居各類鍛壓機械之首。

零件的幾何量誤差主要包含什么？

幾何量誤差主要包括尺寸誤差、形狀誤差、位置誤差和表面微觀幾何誤差。

尺寸誤差(Size error):加工后零件的實際尺寸與理想尺寸的差值。如直徑誤差、長度誤差。

位置誤差是指加工后零件的實際表面、軸線或?qū)ΨQ平面之間的相互位置相對于其理想位置的變動量或偏離程度。如垂直度、位置度、對稱度等。

形狀誤差是屬于單一的，經(jīng)常的不重復(fù)的實際表面對于幾何表面的誤差。形狀誤差是指被測實際要素對理想要素的變動量而理想要素的位置應(yīng)符合小條件.形狀誤差分為直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度6類其中前3類比較常見。

表面微觀幾何誤差包括表面粗糙度、表面波紋度。

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