扣骨模具的設(shè)計原理

　　因為不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之**扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。

　　真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可見面的表面結(jié)構(gòu)應(yīng)在與扣骨模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與扣骨模具表面接觸。就像采用陰模制造浴盆和洗衣盆的情況。

　　修飾，如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊，在高度方向上，至少要有6～8mm的余量。其他的修整工作，如磨削、激光切削或射流，也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙小，沖孔模修整時的分布寬度也很小，這些都是要注意的。

　　一種六工位一次成型自動扣骨機(jī)模具，包括機(jī)體，機(jī)體下部設(shè)有機(jī)腳架，機(jī)體上依次設(shè)有放片裝置、切角機(jī)構(gòu)、一折彎機(jī)構(gòu)、二折彎機(jī)構(gòu)、扣骨機(jī)構(gòu)以及卷口脹筋翻邊機(jī)構(gòu)，機(jī)體下部設(shè)有馬達(dá)，馬達(dá)通過皮帶連接減速機(jī)，減速機(jī)上設(shè)有皮帶輪，皮帶輪通過皮帶連接主動輪，主動輪連接主軸，主軸端部設(shè)有平衡輪，主軸上設(shè)有一鏈輪、二鏈輪、三鏈輪、四鏈輪、五鏈輪以及六鏈輪，一鏈輪通過鏈條連接一傳動輪，二鏈輪通過鏈條連接二傳動輪，三鏈輪通過鏈條連接三傳動輪，四鏈輪通過鏈條連接四傳動輪，五鏈輪通過鏈條連接五傳動輪，六鏈輪通過鏈條連接六傳動輪。

扣骨模具的工藝性能

扣骨模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質(zhì)量，制罐設(shè)備生產(chǎn)廠家，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。簡而言之，扣骨模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的扣骨模具由不同的零件構(gòu)成。不同的成型扣骨模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域，加之**扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計規(guī)則。

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