從激光淬火齒面硬度、硬化層深度以及抗點(diǎn)蝕疲勞強(qiáng)度等性能指標(biāo)看，激光器維修，激光淬火完全可以取代常規(guī)的齒輪滲碳工藝.（2） 激光淬火工藝采用了常用普通中碳鋼代替昂貴的合金滲碳鋼，從而有效地降低了生產(chǎn)成本，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益.（3） 激光淬火解決了常規(guī)齒輪滲碳工藝中存在的變形難題，這不僅省去了后面的磨齒工藝，而且提高了成品率，從而進(jìn)一步降低了成本.（4） 為了使此項(xiàng)技術(shù)能在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，鎮(zhèn)江激光器維修，在研制性能可靠的工業(yè)用大功率激光器的同時，必須進(jìn)行齒輪激光表面處理**系統(tǒng)的研制和開發(fā)，激光處理實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)的計(jì)算機(jī)自動優(yōu)化、處理過程的實(shí)時監(jiān)控，以及熱處理后表面組織結(jié)構(gòu)和性能的計(jì)算機(jī)預(yù)測，做到齒輪激光淬火過程的易操作性，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀和人工智能化的表面處理.

 高速激光熔覆機(jī)床 金屬3D打印激光再制造激光焊接服務(wù)中心高速激光熔覆機(jī)床高速激光熔覆機(jī)床RC-HSLC-3000，能替代大部分傳統(tǒng)的電鍍工業(yè)應(yīng)用，主要針對液壓支柱、活塞、氣缸、進(jìn)料輥、印刷滾筒、冷卻輥、傳動軸等零部件進(jìn)行表面修復(fù)或新品表面強(qiáng)化，延長工件使用壽命和更換周期，該裝備熔覆、可制備稀釋率極低同時結(jié)合強(qiáng)度遠(yuǎn)高于電鍍的強(qiáng)化層，主要應(yīng)用于煤礦開采、機(jī)械制造、印刷工業(yè)、食品工業(yè)等領(lǐng)域。

齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用

我國從20世紀(jì)80年代就開始齒輪激光淬火的研究，激光器維修電工，同時研制出了多種激光淬火設(shè)備，通過多年的發(fā)展和成功實(shí)踐，克服了傳統(tǒng)熱處理的一些缺點(diǎn)，達(dá)到齒輪成本與表面、微畸變的，現(xiàn)已成為一項(xiàng)實(shí)用并極有發(fā)展前景的新型表面強(qiáng)化技術(shù)。

(1)齒輪激光設(shè)備

橫流CO2激光器1臺，專用配套冷水機(jī)組1套，數(shù)控加工機(jī)床1臺，激光器維修哪里找，光路系統(tǒng)1套。圖10為齒輪激光淬火。

(2)齒輪的激光淬火技術(shù)應(yīng)用實(shí)例。

實(shí)例 齒輪，材料為30CrMnTi鋼，齒面激光淬火后要求：齒面畸變小，表面光潔，不需磨齒。

     以上就是激光淬火技術(shù)在機(jī)床零件上的應(yīng)用，看起來復(fù)雜，其實(shí)只要認(rèn)真讀下來還是蠻好懂的。大家說是不是呢。隨著激光淬火技術(shù)應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床，相關(guān)的技術(shù)也愈發(fā)完善，相信將來還會使我們的生活更進(jìn)一步。

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