氯化鎂能作為增稠劑！對(duì)于石油化工、醫(yī)yao、冶金、食品等行業(yè)，粘度的準(zhǔn)確測(cè)量可有效地控制生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量。因此，粘度測(cè)定技術(shù)一直以來備受關(guān)注。表面活性劑的粘度行為十分復(fù)雜，而各種表面活性劑的水溶液制品的粘度常常是該類產(chǎn)品的重要指標(biāo)之一。  粘度對(duì)液體洗滌產(chǎn)品也具有很多現(xiàn)實(shí)的 意義。它不僅使產(chǎn)品的外觀大大提高，固體氯化鎂廠家，而且使用也更加方便。加入增稠劑是改變液體粘度的有效的方法，但增稠劑的選擇和使用對(duì)產(chǎn)品的外觀和成本都用影響。選用氯化鎂作為增稠劑有很重要的意義。

氯化鎂在進(jìn)行干燥時(shí)，有多種處理方法，其中包括常壓恒溫干燥法、干燥劑干燥法 、減壓干燥法等方法。

　　干燥劑干燥法  將供試品置于干燥器內(nèi)，利用干燥器內(nèi)貯放的干燥劑，吸收供試品中的水分，干燥至恒重。本法適用于受熱易分解或揮發(fā)的供試品檢查。根據(jù)干燥劑的不同，又可分為：

　　(1)硅膠干燥法：硅膠為常用的干燥劑，其吸水力較硫酸大，但次于五yang化二磷．使用方便，價(jià)廉。變色硅膠1g吸水約20mg后開始變色，吸水約200mg后完全變色。使用后如變紅色，可在120℃干燥變藍(lán)色后再使用。

　　(2)五yang化二磷干燥法：五yang化二磷的吸水效力、吸水容量和吸水速度均較好，使用時(shí)，可鋪于培養(yǎng)皿中，置于干燥器內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)表層已結(jié)塊，或出現(xiàn)濃滿，即需更換。該干燥劑價(jià)格較貴，不適于普遍使用。

　　(3)硫酸干燥法：硫酸的吸水效力與吸水速度次于五yang化二磷，固體氯化鎂，但吸水容量比五yang化二磷大，固體氯化鎂價(jià)格，價(jià)格也較便宜。硫酸有腐蝕性，固體氯化鎂生產(chǎn)廠家，因此取用時(shí)，應(yīng)盛于培養(yǎng)皿或燒杯中，不能宜接傾入干燥器中，搬動(dòng)干燥器時(shí)，應(yīng)注意勿使硫酸濺到稱量瓶中或供試品上，用過的硫酸，經(jīng)加熱除去水分后可再使用。

氯化鎂包含三種物質(zhì)，過燒品、欠燒品、活性氧化鎂，現(xiàn)在我們就講講活性氧化鎂在建材行業(yè)的重要性。 當(dāng)煅燒溫度達(dá)到750-850攝氏度時(shí)，其晶體間孔隙率下降，達(dá)到鎂水泥反應(yīng)的佳范圍，活性適中。當(dāng)煅燒溫度大于900-1000攝氯化鎂氏度時(shí)，形成過火氧化鎂，其活性很低甚至沒有活性。在一定活性范圍內(nèi)，高活性者制品質(zhì)量好，低活性者制品質(zhì)量差，但欠火氧化鎂并非如此，它的活性越高，反應(yīng)越激烈，放熱越集中，制品質(zhì)量反而越差，容易開裂且強(qiáng)度不高?；钚匝趸V活性的形成機(jī)理活性氧化鎂也就是具有水化能力的氧化鎂。活性氧化鎂的形成菱鎂礦石在窯爐的煅燒過程中，由于技術(shù)等原因造成礦石煅燒的溫度不同，當(dāng)溫度達(dá)到400-600攝氏度時(shí)，氯化鎂其內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，晶體間孔隙gao，氧化鎂呈現(xiàn)高的活性。

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