PP 淀粉可降解片材板材設(shè)備

 此類產(chǎn)品可用作于微波爐中煮熱食品的容器。它在室內(nèi)使用，性能穩(wěn)定，易于清洗，可回收綜合利用；而且具有理想的降解特性，即使少數(shù)散落在野外，也可自然消納。片材可吸塑加工成餐盒、托盤、碗和杯等包裝容器，用于盛裝飯菜以及包裝糖果、糕點、飲料、蔬菜和肉類等食品。

  廣泛應(yīng)用于各種食品包裝，五金包裝.配備熔體計量泵定量擠出，上海PP共擠片材機型，速度與壓力閉環(huán)控制，使片材厚薄均勻。輥筒獨立傳動，PP共擠片材機型，各輥筒線速度同步控制。整機采用PLC控制，實際參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)運算及反饋、報警等功能的自動化.聚乳酸的生產(chǎn)過程無污染，而且產(chǎn)品可以生物降解，實現(xiàn)在自然界中的循環(huán)，因此是理想的綠色高分子材料，也是國家鼓勵發(fā)展的高科技環(huán)保產(chǎn)品。

一般生產(chǎn)薄片用的過濾網(wǎng)比厚片用的網(wǎng)密、結(jié)實。一般采用專用網(wǎng)疊。（當用“壓延法”生產(chǎn)（厚）0.50mmX（寬）610mmWPP生物降解負壓（吸塑）熱成型片材時，正常生產(chǎn)工藝記錄如下：（1）配料：PP生物淀粉降解粒料（西安萬杰）100Kg 降解碎料100Kg（2）機身溫度：180—185—190—190—195—195（單位：℃）（3）機頭溫度：195—190—195（單位：℃）（4）過濾網(wǎng)：60目X2 80目X2（5）余膠狀態(tài)：細如鉛筆，均勻分布，旋轉(zhuǎn)良好、光滑（6）上輥溫度：45℃；中輥48℃，下輥：35℃（7）唇口開度：1.5mm（8）在余膠大小保持適量的情況下，主機速度和三輥速度可同時加快或減慢。（9）片材質(zhì)量：表面良，（到吸塑熱成型機試）熱成型性能良，拉伸均勻。說明：(a) 機身、機頭、三輥溫度及主機速度對余膠均勻分布和良好旋轉(zhuǎn)影響很大。 (b) 降解粒料的配方對片材加工的難易及熱成型性能起關(guān)鍵作用。 (c) 擠出速度加快、輥筒溫度適當升高都有利于提高片材的熱成型性能。

五層共擠PP片材擠出生產(chǎn)線介紹

  多層共擠單螺桿擠出機的主要功能是輸送、塑化、混煉塑膠。與單層擠出不同的是，共擠出片材機械要求各層擠出機在塑化質(zhì)量、塑化效率等方面，與多層復合機頭具有更好的協(xié)調(diào)性。

   金韋爾的薄膜機械采用加料段開槽進料的擠出機。這種結(jié)構(gòu)在料筒加料段開設(shè)縱向溝槽，能夠強制喂料，蘇州PP共擠片材機型，有效提高輸送效率及擠出的穩(wěn)定性，比較適合于多層共擠出的定量輸送要求。無論是開槽進料，還是光滑料筒結(jié)構(gòu)擠出機，螺桿一般采用屏障式或分離式，螺桿加料段為雙頭螺紋，均化段有混煉單元，保證塑膠原料的塑化及混煉均勻。

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