渝晟主要產(chǎn)品有脫模劑，鋁合金脫模劑，酵素粉，硅油柔軟劑，防染枧油，軟油精，防染劑，固色劑，軟片，鋁合金脫模劑定做，平滑光亮劑，增白劑，生物酶，纖維素酶。

一般常規(guī)的說(shuō)法是油性脫模劑和水性脫模劑區(qū)別在于溶劑不同，評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)一般是看可燃否。

以后的趨勢(shì)還是水性化，無(wú)溶劑化脫模劑。

油性脫模劑優(yōu)點(diǎn)：好脫模、不容易臟模；缺點(diǎn)：脫模次數(shù)少、產(chǎn)品表面容易起泡脫層、后段處理麻煩。水性脫模劑優(yōu)點(diǎn)：環(huán)保（VOC排放占優(yōu)勢(shì)），不燃（運(yùn)輸和使用時(shí)安全）；缺點(diǎn)：水的恢復(fù)速度比較慢，模具不容易干，由于有表面活性劑會(huì)導(dǎo)致模具容易臟、脫模效果不夠好，另外聚氨酯發(fā)泡過(guò)程中，殘留的水會(huì)導(dǎo)致泡孔不均勻。油性脫模劑主要是溶劑型脫模劑，滑爽性好，但脫模性能不一定好。

脫模劑涂敷需要注意問(wèn)題如下

1）需要干凈的純棉布或純棉口罩，特別是有蠟漬或被污染的布不能用；

2）涂擦潔模劑或脫模劑的布，發(fā)現(xiàn)有變色或污染就要更換干凈的布；

3）涂封孔劑之前要確保模具所有脫模面特別是拐角處和立面處粘接更有力度；

4）涂封孔劑和脫模劑之后要確保模具所有脫模面特別是拐角處和立面處不能有粘結(jié)力；

5）脫模劑涂敷結(jié)束后要檢查相比其他大面局部有粘結(jié)力的地方補(bǔ)涂脫模劑；

7）要想達(dá)到多次脫模，模具脫模表面是不能有其他污染特別是脫模蠟。

脫模劑使用方法：

在室溫下，用干凈的無(wú)塵布沾取迪瓦玻璃鋼專用脫模劑并涂抹于模具表面（注：不可使用無(wú)紡布，因?yàn)槊撃┲械娜軇?huì)溶解無(wú)紡布中的粘合劑）；

1、先用干凈的無(wú)塵布蘸滿脫模劑，然后在模具表面均勻有序的涂抹，注意不能在剛擦完脫模劑的模具表面工作，需等脫模劑完全固化后才能做產(chǎn)品；

2、一般需要涂2-3層底膜，每層底膜之間需間隔8-10分鐘等待脫模劑固化。后一層需15-20分鐘脫模劑完全固化后方可進(jìn)行生產(chǎn)。（注：底膜必須是干燥，不粘的；新模具以及剛清洗過(guò)的模具，鋁合金脫模劑銷售，需涂抹4-5次脫模劑）；

3、只有當(dāng)模具表面以及細(xì)微部分充分且均勻涂抹到脫模劑時(shí)，鋁合金脫模劑生產(chǎn)廠，才能保證有更好的脫模效果；

4、當(dāng)出現(xiàn)脫模困難時(shí)，可以選擇整個(gè)模具再涂一遍脫模劑，或者只涂脫模困難的位置。

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