空壓機維修需要注意：盲目更換零部件，一味換件修理的現(xiàn)象不同程度存在。

設(shè)備故障的判斷和排除相對困難一些，有些維修人員一貫采用換件試驗的方法，不論大件小件，只要認為可能是導(dǎo)致故障的零部件，一個一個更換試驗。結(jié)果非但故障沒排除，且把不該更換的零部件隨意更換了，增加了維修費。

有些故障零部件完全可以通過修理恢復(fù)其技術(shù)性能，如發(fā)電機、空壓機、鼓風(fēng)機、燃燒器、齒輪油泵等出現(xiàn)故障，不需要復(fù)雜的修理工藝即可修復(fù)。在維修時，應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象認真分析判斷故障原因及部位，對能修復(fù)的零部件要采取修理的方法恢復(fù)技術(shù)性能，杜絕盲目更換零部件的做法。

空壓機節(jié)能措施

從能源角度上理解便是空壓機所消耗的電能所轉(zhuǎn)化成壓縮空氣的壓力能的效率，效率越高越節(jié)能。所以從空壓機的運行原理上看節(jié)能可分為以下幾點：

1、主機節(jié)能：選用穩(wěn)定的雙級壓縮主機，可以從根本上提高機組的運行效率。

2、提高傳動效率：空壓機多使用皮帶、聯(lián)軸器傳動，皮帶雖然有傳動平穩(wěn)的優(yōu)點，但通常采用多根并聯(lián)的方式，各皮帶可能由于受力不均導(dǎo)致負壓不均勻，降低傳動效率，聯(lián)軸器使用一段時間后，彈性體會發(fā)生變化，同樣使傳動效率降低。

3、降低摩擦功耗：定期檢查潤滑油的品質(zhì)，及時更換潤滑油性能好的、油粘度低的潤滑油。

4、減少壓力損失：氣路系統(tǒng)包括空濾、進氣閥、管道、油分、冷卻器等組成。在保證性能的基礎(chǔ)上應(yīng)盡量減小氣路系統(tǒng)的流動阻力與壓強損失。比如選用壓損較小的空濾與油分芯，定期清洗冷卻器與管道、選用大口徑低壓損的進氣閥等。

5、提高熱交換性能：空壓機壓縮氣體有等溫、絕熱、多變壓縮三種，理論上的等溫壓縮能耗蕞小，兩級壓縮特有的級間噴油系統(tǒng)，使空氣的壓縮過程趨于等溫壓縮，提高了主機的效率。

空壓機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備，其與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空壓機是往復(fù)活塞式，旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。下面，我們就隨著力尤特小編一起看一看空壓機安裝注意事項。

1、空壓機安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

2、空氣的相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好，無油空壓機廠家，遠離易然易暴，有腐蝕性化學(xué)物品及有害的不安全的物品，避免靠近散發(fā)粉塵的場所。

3、空壓機安裝時，環(huán)境溫度夏季須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，空氣壓縮機排出溫度越高，這會影響到壓縮機的性能，無油空壓機，必要時，無油空壓機維修，安裝場所應(yīng)設(shè)置通風(fēng)或降溫裝置。

4、如果工廠環(huán)境較差，小型無油空壓機，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。

5、預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)空壓機設(shè)備。

6、預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機與墻之間至少須有70公分以上距離。

7、空壓機離頂端空間距離至少一米以上。將與胸口相齊。當閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時，應(yīng)對操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺上，以便操作。

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