近年來，國內(nèi)壓濾機(jī)企業(yè)通過引進(jìn)、消化、在創(chuàng)新和自主創(chuàng)新，制造技術(shù)快速進(jìn)步，產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量大幅提高，行業(yè)骨干壓濾機(jī)企業(yè)已掌握PLC自動控制、自動隔膜壓榨、濾布自動水沖洗、自動卸餅、自動接液翻板等多項(xiàng)自動化技術(shù)。與國外差距越來越小，骨干企業(yè)大中型壓濾機(jī)和濾板制造水平已接近或達(dá)到水平。國產(chǎn)壓濾機(jī)成本優(yōu)勢明顯，在逐步走入國際市場的同時(shí)，板框式壓濾機(jī)價(jià)格，部分實(shí)現(xiàn)了進(jìn)口替代，近年來我國進(jìn)口壓濾機(jī)數(shù)量呈逐年下降趨勢。

保證板框過濾機(jī)加工質(zhì)量的需要。零件在粗加工時(shí)，由于要切除掉大量金屬，因而會產(chǎn)生較大的切削力和切削熱，同時(shí)也需要較大的夾緊力，在這些力和熱的作用下，零件會產(chǎn)生較大的變形。而且經(jīng)過粗加工后零件的內(nèi)應(yīng)力要重新分布，也會使零件發(fā)生變形。如果不劃分加工階段而連續(xù)加工，板框式壓濾機(jī)，就無法避免和修正上述原因所引起的加工誤差。劃分加工階段后，粗加工造成的誤差，通過半精加工和精加工可以得到修正，并逐步提高零件的加工精度和表面質(zhì)量，保證了零件的加工要求。

隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

      1、隔膜壓濾機(jī)采用了濾板膨脹設(shè)計(jì)。向?yàn)V板通入氣體使其膨脹變形，擠壓濾板中間的濾餅，從而減少濾餅的水分。

　　2、采用了氣體反吹技術(shù)。等到壓濾機(jī)停止進(jìn)料時(shí)，向?yàn)V板的濾餅中通入高強(qiáng)壓力的氣體，進(jìn)一步干燥過濾后的濾渣，從而可以減少濾渣之中的毛細(xì)水，結(jié)構(gòu)水等。(前面兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)的共同作用可以使壓濾機(jī)濾餅的水分降低到9%左右。)

  　3、濾板采用斜坡設(shè)計(jì)。隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料口設(shè)計(jì)上方，在通過斜面的濾板，使得濾液與隔膜充分的接觸，板框式壓濾機(jī)品牌，0大限度的過濾，提高了過濾速度，增加了工作效率。

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