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激光混合焊接技術(shù)具有顯著的優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于激光混合,優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:更大的熔深/較大縫隙的焊接能力;焊縫的韌性更好,通過(guò)添加輔助材料可對(duì)焊縫晶格組織施加影響;無(wú)燒穿時(shí)焊縫背面下垂的現(xiàn)象;適用范圍更廣;借助于激光替換技術(shù)投資較少。對(duì)于激光MIG惰性氣體保護(hù)焊混合,激光設(shè)備改造升級(jí)廠,優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在:較高的焊接速度;熔焊深度大;產(chǎn)生的焊接熱少;焊縫的強(qiáng)度高;焊縫寬度小;焊縫凸出小。從而使得整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定性好,設(shè)備可用性好;焊縫準(zhǔn)備工作量和焊接后焊縫處理工作量小;焊接生產(chǎn)工時(shí)短、費(fèi)用低、生產(chǎn);具有很好的光學(xué)設(shè)備配置性能。
但是,激光混合焊接在電源設(shè)備方面的投資成本相對(duì)較高。隨著市場(chǎng)的進(jìn)一步擴(kuò)大,電源設(shè)備的價(jià)格也將會(huì)有所下降,并將使激光混合焊接技術(shù)在更多的領(lǐng)域中得到應(yīng)用。至少激光混合焊接技術(shù)在鋁合金材料的焊接中是一種非常合適的焊接工藝,將在較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)成為主要的焊接生產(chǎn)工具
移動(dòng)式激光熔覆設(shè)備主要有前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)和后端設(shè)備組成,前端執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括多軸工業(yè)機(jī)器人、移動(dòng)承載車體、電氣控制系統(tǒng)、送粉機(jī)構(gòu)、激光熔覆頭、熔覆噴嘴組成;后端設(shè)備包括高功率光纖激光器、水冷機(jī)、動(dòng)力電源箱、保護(hù)氣體組成。使用同一機(jī)器人,不僅可以用于激光熔覆,還可以用于機(jī)器人自動(dòng)打磨,激光設(shè)備升級(jí)改造,對(duì)熔覆完成的零件進(jìn)行打磨拋光。還可配置模塊化的變位機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái),通過(guò)總線控制與機(jī)器人協(xié)同工作。
除此之外,針對(duì)大型設(shè)備的修復(fù)現(xiàn)場(chǎng),尤其是無(wú)法進(jìn)行拆卸和運(yùn)輸?shù)墓ぜ?,可移?dòng)式激光熔覆設(shè)備可提供高質(zhì)量增材修復(fù)工藝的選擇。該設(shè)備應(yīng)用不僅解決了大型成套設(shè)備連續(xù)可靠運(yùn)行所必須解決的快速搶修難題,避免了拆卸、運(yùn)輸、異地修復(fù)、安裝的過(guò)程,節(jié)省了工人勞動(dòng)強(qiáng)度和修復(fù)時(shí)間,為企業(yè)減少停機(jī)時(shí)間和避免更換新件和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。一般綜合效益是傳統(tǒng)方法的幾十倍甚至幾百倍
metal ?1006型設(shè)備的主要優(yōu)點(diǎn)有:
?采用惰性氣體封閉式工作環(huán)境;采用雙凈化柱系統(tǒng),可同時(shí)凈化保護(hù)氣體和再生凈化觸媒,水氧含量可降至1ppm以內(nèi)。
?采用全封閉式,六軸工業(yè)機(jī)器人,重復(fù)定位精度達(dá)到±0.03mm,激光設(shè)備怎么改造升級(jí),可保證較高的軌跡精度,防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP67。
?工作臺(tái)配備自動(dòng)移動(dòng)滑臺(tái),方便零件裝卸;小型零件通過(guò)過(guò)渡艙送入取出,激光設(shè)備改造升級(jí),大型零件通過(guò)開啟前掀式玻璃窗送入取出。
?采用輝銳自主研發(fā)的激光熔覆**雙筒加熱式自動(dòng)送粉器,可控制送粉質(zhì)量流量達(dá)±2%。
?搖籃式雙軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)方便對(duì)軸類零件定位與同步運(yùn)動(dòng),可裝卡直徑為1200mm的盤類零件。
?系統(tǒng)軟件提供自主開發(fā)的同軸視覺(jué)定位功能,在修復(fù)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)修復(fù)區(qū)域以及熔池二維形貌的可視化。
?軟硬件系統(tǒng)具有良好的開放性和可操作性,方便升級(jí)和新功能的擴(kuò)展。
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