?電子壓力機(jī)設(shè)備操作流程

電子壓力機(jī)設(shè)備操作流程：

1）檢查設(shè)備無異常后，接通電源，設(shè)備進(jìn)入復(fù)位初始狀態(tài)，復(fù)位完成后，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)，三色狀態(tài)指示燈為綠色；

2）將待壓裝的工件放入工作臺(tái)上。

3）在人機(jī)顯示屏運(yùn)行接口選擇需要壓裝的模具號(hào)；在選擇按鈕切換為“自動(dòng)/單循環(huán)”模式，然后雙手同時(shí)按下按鈕盒上的啟動(dòng)按鈕，設(shè)備開始運(yùn)行；三色燈為黃色運(yùn)行指示。

4）壓力主軸開始按設(shè)定的速度動(dòng)作：快下-探測(cè)-壓裝-緩沖-保壓-返回 。

5）壓裝完成后，設(shè)備三色狀態(tài)指示燈變?yōu)榫G色；

6）在選擇按鈕切換為“手動(dòng)”模式，即雙手觸發(fā)啟動(dòng)后，伺服壓力主軸下行，松手即停，這個(gè)動(dòng)作主要用于設(shè)備調(diào)試與工件初始對(duì)位 。

7）按下急停按鈕時(shí)的狀態(tài)：

三色燈為紅色；蜂鳴器持續(xù)發(fā)出短促鳴叫；壓力主軸停在當(dāng)前位置；按下“復(fù)位”按鈕設(shè)備壓力主軸回工作原點(diǎn)并待機(jī)，直至設(shè)備再次按壓?jiǎn)?dòng)。

電子壓力機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

電子壓力機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介

1、工作臺(tái)尺寸：左右*前后：500*400mm，工作臺(tái)帶一字T型槽，電子壓力機(jī)精度，鎖緊裝置，以方便上模柄安裝孔與工作臺(tái)安裝孔同軸度調(diào)節(jié)。

2、實(shí)現(xiàn)豎直方向定位，位置模式下重復(fù)定位精度為正負(fù)0.01mm。

3、設(shè)備行程為300mm。

4、工作臺(tái)到壓頭距離為500mm。

5、工作臺(tái)中心孔直徑、上模柄安裝孔直徑：26mm（按貴司要求制作）。

6、工作行程與非工作行程速度在可設(shè)定范圍內(nèi)任意可調(diào)。

7、具備壓裝數(shù)據(jù)存取功能。

8、具備壓裝力與位移曲線顯示功能。

9、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式：弓形。

10、設(shè)備放置方式：落地式。

11、采取相關(guān)措施，電子壓力機(jī)在線客服，保證地板承重不小于500KG/平方米。

12、壓力200KN，實(shí)現(xiàn)設(shè)定壓力壓裝，壓裝力檢測(cè)精度為千分之五.

電子壓力機(jī)與液壓壓力機(jī)的區(qū)別

伺服壓力機(jī)又稱伺服壓裝機(jī)，電子壓力機(jī)，與液壓壓力機(jī)的區(qū)別如下：

一、驅(qū)動(dòng)方式：精密數(shù)控電子壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。

二、節(jié)能環(huán)保：精密數(shù)控電子壓力機(jī)采用的是伺服馬達(dá)，電子壓力機(jī)壓力校準(zhǔn)，其待機(jī)狀態(tài)下，電子壓力機(jī)，馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機(jī)，待機(jī)過程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動(dòng)，耗電量相比會(huì)高些。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比，噪音也會(huì)偏大些。

三、控制方面：精密數(shù)控電子壓力機(jī)，在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達(dá)壓力停止等。而普通液壓機(jī)則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機(jī)械限位來實(shí)現(xiàn)，若要接近電子壓力機(jī)控制的精度，設(shè)備成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電子壓力機(jī)而且控制更加復(fù)雜。

四、功能：精密電子壓力機(jī)有以下功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；

C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D 通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E 由于機(jī)器本身就具有的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。

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