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員工缺乏參與公司管理的熱情,工作積極性和主動性不強(qiáng)等問題
這不但嚴(yán)重影響了公司效率和公司形象,而且極易誘發(fā)各類人身和設(shè)備事故。而企業(yè)導(dǎo)入TPM之后,恰恰可以彌補(bǔ)這些缺陷,因?yàn)門PM是一種追求公司效益大化,不斷改善公司體質(zhì)的員參與的活動。如果把公司比喻成一個人的話,TPM就是一種可以變外部輸血為內(nèi)部造血的自我*方式。通過TPM輔導(dǎo)可以有效地調(diào)動公司內(nèi)部一切積極因素,改善一切不良,終達(dá)到提升公司形象,增強(qiáng)公司市場競爭能力和應(yīng)變能力的目的。根據(jù)博革以往客戶效果統(tǒng)計表明,公司在實(shí)施了TPM管理之后都會在以下幾個方面有不同程度的改善,如:
1、有形效果方面:
提升設(shè)備綜合效率OEE;
提高公司員工的生產(chǎn)效率;
提升生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì);
提升公司生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔化與明亮化;
降低生產(chǎn)過程中的各種損耗。
主要工具:
焦點(diǎn)改善工具:以目標(biāo)小組制定的目標(biāo),各個小組及車間積極進(jìn)行改善活動,從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)員工的工作效率的提升。
自主管理工具:對企業(yè)生產(chǎn)車間關(guān)鍵設(shè)備的保養(yǎng)為基礎(chǔ)、對設(shè)備、電器等進(jìn)行初期清掃、診斷、維修維護(hù),對生產(chǎn)人員記憶設(shè)備操作人員進(jìn)行設(shè)備管理維護(hù)的培訓(xùn),進(jìn)一步提升人員的技能水平。
計劃保養(yǎng)工具:對企業(yè)前期的保養(yǎng)制度進(jìn)行改良優(yōu)化,在企業(yè)內(nèi)部面開展制度改良工作,并對設(shè)備、人員以及相關(guān)的生產(chǎn)體系進(jìn)行進(jìn)行改良活動。
員教育培訓(xùn)工具:以“目標(biāo)小組”的目標(biāo)為方向,“活動組織、落實(shí)小組”為工具,向員開展**知識,向班組長開展班組建設(shè)等方面的知識培訓(xùn)。
整齊設(shè)備的微小缺陷應(yīng)重視的二個理由是對微笑缺陷放任不管的話,同時6S管理咨中對這些缺陷有可能會成長為重大的缺陷,從而產(chǎn)生廢品、甚至對責(zé)備本身造成損害,而且,及時其缺陷沒有達(dá)到這種程度,也會導(dǎo)致裂化的加速以及對其進(jìn)行修整的頻度。TPM管理改善意義和實(shí)質(zhì)內(nèi)容是什么?TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。然而很多的企業(yè)不是在實(shí)施TPM管理的開始中就會有很大的改善,我們要了解TPM改善意義及實(shí)質(zhì)內(nèi)容:
一、實(shí)施個別改善的意義
TPM的八大支柱里面,一個支柱就是個別改善。為什么將個別改善放在一的位置呢?主要是基于兩個方面的考慮:
根據(jù)木桶原理,迅速找到企業(yè)的短板,并給予改善,這樣做能夠用小的投入,產(chǎn)生大的效果,tpm管理制度,既可以改善現(xiàn)狀,又能夠大程度給員工良好的示范及為活動熱身。
TPM導(dǎo)入初期,大家對其將來所能產(chǎn)生的效果是有疑慮的,員工和管理層、人和人之間,對TPM的接受程度是有差異的。選擇支持TPM的某個或者某個項(xiàng)目推進(jìn),就能夠集中有限的力量給予局部突破,既為推行人員積累一手經(jīng)驗(yàn),也給企業(yè)上下增添信心。
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