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以扒渣機的液壓系統(tǒng)為例,對其可能產(chǎn)生噪聲的原因、排除方法介紹如下。
1.柱塞泵或馬達的噪聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過高的主要原因之一。當油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。其主要原因有:
①液壓泵的濾油器、進油管堵塞或油液粘度過高,均可造成泵進油口處真空度過高,使空氣滲入。
②液壓泵、先導泵軸端油封損壞,或進油管密封不良,造成空氣進入。
②油箱油位過低,80型輪胎式扒渣機廠家,使液壓泵進油管直接吸空。
當液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時,應首先對上述部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
(2)液壓泵內(nèi)部元件過度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,小型輪胎式扒渣機廠家,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴重,當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產(chǎn)生流量脈動,引發(fā)較高噪聲。此時可適當加大先導系統(tǒng)變量機構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷,使活塞在移動過程中脈動,造成液壓泵輸出流量和壓力的波動,從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。
(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過程中,經(jīng)平磨修復的配流盤也會出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,此時如不及時將其適當修長,也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給系統(tǒng)帶來較大噪聲。
2.溢流閥的噪聲
溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲,主要是先導閥性能不穩(wěn)定所致,即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有:
(1)油液中混入空氣,在先導閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時,應及時排盡空氣并防止外界空氣重新進入。
(2)針閥在使用過程中因頻繁開啟而過度磨損,使針閥錐面與閥座不能密合,造成先導流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動而引發(fā)噪聲,此時應及時修理或更換。
(3)先導閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定,使得壓力波動大而引發(fā)噪聲,此時應更換彈簧。
3.液壓缸的噪聲
(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。
(2)缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。
4.管路噪聲
管路死彎過多或固定卡子松脫也能產(chǎn)生振動和噪聲。因此,在管路布置上應盡量避免死彎,對松脫的卡子須及時擰緊。
扒渣機保養(yǎng)方法介紹:
1.扒渣機使用前,必須把液壓油加到油箱五分之四以上,液壓油次要在扒渣機工作100小時后更換,第二次更換不能超過使用450小時,以后至少每年更換一次液壓油。液壓油濾芯應同時更換,保證油箱的清潔程度。
2.應保持扒渣機的完整與清潔,經(jīng)常檢查扒渣機各部位的螺栓、螺母、螺釘?shù)?,如果發(fā)現(xiàn)松動要及時擰緊。
3.每天保證兩遍向各個活動部位的油嘴打黃油,直到黃油從活動部位的縫隙中溢出為止;應保證三天一次向各方向連接軸、轉(zhuǎn)軸、軸承等潤滑部位加注潤滑油或鈣基油脂,保證其潤滑度及防止氧化。
4.定期檢查各油管是否有彎折和扭曲甚至破損的地方,發(fā)現(xiàn)后要立即更換,以防影響管路暢通從而使機器不能正常工作;檢查各個液壓元件的密封件是否損壞變形影響其密封效果,若發(fā)現(xiàn),應及時更換。
5.開機前要檢查電纜、插座、插頭、有無破損,斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電器及其連接線路是否燒損、松脫,并及時進行修復更換。以上元件設(shè)備檢查無誤后,才可送電開機工作。
6.扒渣機工作時,不可強行扒裝超過本機輸送能力的料塊到輸送帶上,以免機械超負荷產(chǎn)生故障;工作時禁止電氣設(shè)備碰到水,以防漏電;對卡在鏈軌節(jié)中的堅硬物應及時清除,以防損壞履帶。
7.扒渣機工作結(jié)束后,應把機器清理干凈,在履帶和刮板鏈上注入廢機油,防止其氧化,可延長履帶和刮板鏈的使用壽命。
8.機器使用半年后,要檢查支重輪、引導輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴重,影響使用要及時更換;扒渣機斗齒磨損后不可再繼續(xù)使用,要及時更換,以免損壞斗齒座。
扒渣機是替代人工,增加礦山效益的新型礦山設(shè)備。由于礦山工作環(huán)境的復雜,當發(fā)生工作面或巷道發(fā)生垮面、胃頂事故,被堵住人員應如何自救、待救呢?
當事故發(fā)生時,發(fā)現(xiàn)自己和他人被堵在巷道中.應沉著冷靜,根據(jù)現(xiàn)場情況采取自救措施。
被堵人員要盡量減少氧氣消耗量,山東輪胎式扒渣機廠家,可在安全地點休息待救.以延緩待救時間,防止缺氧窒息。
被堵處若有壓風管路.應設(shè)法打開管路放氣供氧。
若堵住出口的煤或殲石量不大,有可扒通出口時,應采取輪流擂煤、矸的方法,但應注意觀察頂板,保證安全。
并在待救期間不斷地敲打金屬物品.發(fā)出呼救信號。待救人員應節(jié)約用電,一般只開—盞礦燈。
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