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以扒渣機(jī)的液壓系統(tǒng)為例,對(duì)其可能產(chǎn)生噪聲的原因、排除方法介紹如下。
1.柱塞泵或馬達(dá)的噪聲
(1)吸空現(xiàn)象是造成液壓泵噪聲過(guò)高的主要原因之一。當(dāng)油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。其主要原因有:
①液壓泵的濾油器、進(jìn)油管堵塞或油液粘度過(guò)高,均可造成泵進(jìn)油口處真空度過(guò)高,使空氣滲入。
②液壓泵、先導(dǎo)泵軸端油封損壞,或進(jìn)油管密封不良,造成空氣進(jìn)入。
②油箱油位過(guò)低,80型輪胎式扒渣機(jī)廠家,使液壓泵進(jìn)油管直接吸空。
當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時(shí),應(yīng)首先對(duì)上述部位進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
(2)液壓泵內(nèi)部元件過(guò)度磨損,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,小型輪胎式扒渣機(jī)廠家,使液壓泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,當(dāng)液壓泵輸出高壓、小流量油液時(shí)將產(chǎn)生流量脈動(dòng),引發(fā)較高噪聲。此時(shí)可適當(dāng)加大先導(dǎo)系統(tǒng)變量機(jī)構(gòu)的偏角,以改善內(nèi)泄漏對(duì)泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會(huì)因局部磨損、拉傷,使活塞在移動(dòng)過(guò)程中脈動(dòng),造成液壓泵輸出流量和壓力的波動(dòng),從而在泵出口處產(chǎn)生較大振動(dòng)和噪聲。此時(shí)可對(duì)磨損、拉傷嚴(yán)重的元件進(jìn)行刷鍍研配或更換處理。
(3)液壓泵配流盤也是易引發(fā)噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開(kāi)啟處,都會(huì)使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產(chǎn)生困油現(xiàn)象,繼而引發(fā)較高噪聲。在正常修配過(guò)程中,經(jīng)平磨修復(fù)的配流盤也會(huì)出現(xiàn)卸荷槽變短的后果,此時(shí)如不及時(shí)將其適當(dāng)修長(zhǎng),也將產(chǎn)生較大噪聲。在裝配過(guò)程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對(duì),否則也將給系統(tǒng)帶來(lái)較大噪聲。
2.溢流閥的噪聲
溢流閥易產(chǎn)生高頻噪聲,主要是先導(dǎo)閥性能不穩(wěn)定所致,即為先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。其主要原因有:
(1)油液中混入空氣,在先導(dǎo)閥前腔內(nèi)形成氣穴現(xiàn)象而引發(fā)高頻噪聲。此時(shí),應(yīng)及時(shí)排盡空氣并防止外界空氣重新進(jìn)入。
(2)針閥在使用過(guò)程中因頻繁開(kāi)啟而過(guò)度磨損,使針閥錐面與閥座不能密合,造成先導(dǎo)流量不穩(wěn)定、產(chǎn)生壓力波動(dòng)而引發(fā)噪聲,此時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更換。
(3)先導(dǎo)閥因彈簧疲勞變形造成其調(diào)壓功能不穩(wěn)定,使得壓力波動(dòng)大而引發(fā)噪聲,此時(shí)應(yīng)更換彈簧。
3.液壓缸的噪聲
(1)油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí),須及時(shí)排盡空氣。
(2)缸頭油封過(guò)緊或活塞桿彎曲,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí),須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。
4.管路噪聲
管路死彎過(guò)多或固定卡子松脫也能產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。因此,在管路布置上應(yīng)盡量避免死彎,對(duì)松脫的卡子須及時(shí)擰緊。
扒渣機(jī)保養(yǎng)方法介紹:
1.扒渣機(jī)使用前,必須把液壓油加到油箱五分之四以上,液壓油次要在扒渣機(jī)工作100小時(shí)后更換,第二次更換不能超過(guò)使用450小時(shí),以后至少每年更換一次液壓油。液壓油濾芯應(yīng)同時(shí)更換,保證油箱的清潔程度。
2.應(yīng)保持扒渣機(jī)的完整與清潔,經(jīng)常檢查扒渣機(jī)各部位的螺栓、螺母、螺釘?shù)?,如果發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。
3.每天保證兩遍向各個(gè)活動(dòng)部位的油嘴打黃油,直到黃油從活動(dòng)部位的縫隙中溢出為止;應(yīng)保證三天一次向各方向連接軸、轉(zhuǎn)軸、軸承等潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑油或鈣基油脂,保證其潤(rùn)滑度及防止氧化。
4.定期檢查各油管是否有彎折和扭曲甚至破損的地方,發(fā)現(xiàn)后要立即更換,以防影響管路暢通從而使機(jī)器不能正常工作;檢查各個(gè)液壓元件的密封件是否損壞變形影響其密封效果,若發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時(shí)更換。
5.開(kāi)機(jī)前要檢查電纜、插座、插頭、有無(wú)破損,斷路器、接觸器、按鈕、指示燈、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)等電器及其連接線路是否燒損、松脫,并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)更換。以上元件設(shè)備檢查無(wú)誤后,才可送電開(kāi)機(jī)工作。
6.扒渣機(jī)工作時(shí),不可強(qiáng)行扒裝超過(guò)本機(jī)輸送能力的料塊到輸送帶上,以免機(jī)械超負(fù)荷產(chǎn)生故障;工作時(shí)禁止電氣設(shè)備碰到水,以防漏電;對(duì)卡在鏈軌節(jié)中的堅(jiān)硬物應(yīng)及時(shí)清除,以防損壞履帶。
7.扒渣機(jī)工作結(jié)束后,應(yīng)把機(jī)器清理干凈,在履帶和刮板鏈上注入廢機(jī)油,防止其氧化,可延長(zhǎng)履帶和刮板鏈的使用壽命。
8.機(jī)器使用半年后,要檢查支重輪、引導(dǎo)輪、鏈輪、鏈軌節(jié)和履帶板,如果磨損嚴(yán)重,影響使用要及時(shí)更換;扒渣機(jī)斗齒磨損后不可再繼續(xù)使用,要及時(shí)更換,以免損壞斗齒座。
扒渣機(jī)是替代人工,增加礦山效益的新型礦山設(shè)備。由于礦山工作環(huán)境的復(fù)雜,當(dāng)發(fā)生工作面或巷道發(fā)生垮面、胃頂事故,被堵住人員應(yīng)如何自救、待救呢?
當(dāng)事故發(fā)生時(shí),發(fā)現(xiàn)自己和他人被堵在巷道中.應(yīng)沉著冷靜,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取自救措施。
被堵人員要盡量減少氧氣消耗量,山東輪胎式扒渣機(jī)廠家,可在安全地點(diǎn)休息待救.以延緩待救時(shí)間,防止缺氧窒息。
被堵處若有壓風(fēng)管路.應(yīng)設(shè)法打開(kāi)管路放氣供氧。
若堵住出口的煤或殲石量不大,有可扒通出口時(shí),應(yīng)采取輪流擂煤、矸的方法,但應(yīng)注意觀察頂板,保證安全。
并在待救期間不斷地敲打金屬物品.發(fā)出呼救信號(hào)。待救人員應(yīng)節(jié)約用電,一般只開(kāi)—盞礦燈。
企業(yè): 宜昌長(zhǎng)興機(jī)械制造有限公司
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