渦電流分選機使用過程中應該注意哪些事項？

1、由于機器的工作磁場很高且又有渦電流，所以在進入機組時的分選物料須先進行除鐵分選，把含鐵物質(zhì)去除（若除不徹底可能造成輸送帶磨損以及磁輥外筒磨損等損失）；

2、電源電壓在380V且絕緣可靠而且須接底線；

3、一般機器所在場所的溫度應低于60°；

4、電機三角帶松緊要適中，不可過松或過緊（因電機直接連接高速工作裝置）；

5、開機順序：①輸送帶運行； ②磁輥運行。停機時先停磁輥，后停輸送；

6、開啟機器后一定要在機器平穩(wěn)運行后方可投料生產(chǎn)；

7、由于機器屬高強磁磁場，汽車破碎渦流銅鋁分選機，應避免含鐵性的物質(zhì)靠近磁輥附近，以免造成人員受傷或機器的 損壞；

8、若有含鐵性物料進入了分選系統(tǒng)，會在磁輥的上前方（輸送帶與磁輥進入處）或下后方（輸 送帶與磁輥分離處）產(chǎn)生摩擦、翻滾、震動等現(xiàn)象，廣東渦流銅鋁分選機，并會產(chǎn)生噪音（輸送帶上方會有一些較小、細長的鐵性物質(zhì)翻滾、跳動，發(fā)出噪音；輸送帶下后方會有一些較大的鐵性物質(zhì)聚集并發(fā)出嗡嗡雜音）。如遇此現(xiàn)象應立即處理。（注：用非鐵性物質(zhì)去清除）；

銅鋁分選機安裝規(guī)范如下：

1.操作該機工作人員須進行安全教育，并熟知設備性能，會處理異常問題；

2.設備在運行時嚴禁對旋轉(zhuǎn)部件進行清理或檢修等危險操作；

3.嚴禁敲擊旋轉(zhuǎn)部件

如何做好渦電流分選機的維護和保養(yǎng)

1、渦電流分選機運行過程中應定期檢查減速機、各箱體內(nèi)潤滑油的質(zhì)量及油位，根據(jù)油的分解氧化程度定期更換，加換油時，應取下視孔蓋加注機械油，油量至游標指針中線偏上即可，在換油的同時，應清理減速箱殼內(nèi)的污物，渦流銅鋁分選機價格，并清洗其它零件，加注潤滑油;

2、各運轉(zhuǎn)部件在使用過程中應按照現(xiàn)場使用情況定期加注潤滑油脂，以保證設備正常運轉(zhuǎn);強磁場渦流分選機在使用過程中應保持環(huán)境清潔，防止各種污物在運行時被吸入皮帶、磁輥體內(nèi)發(fā)生故障;

3、渦電流分選機在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常響聲時應立即停車檢查各運動部件，有無損壞，廢鋼尾料渦流銅鋁分選機，若發(fā)現(xiàn)損壞，應及時更換;

4、渦電流分選機在運行過程中應定期檢查各連接螺栓有無松動，若發(fā)生松動之處應及時緊固;

5、如果設備長期停用時，應做好防雨防潮，特別是磁系滾筒、變頻電機、減速機、軸承座等，嚴禁雨水浸入;

6、調(diào)節(jié)輸送皮帶的松緊時，松開機架兩端封板的所有連接螺栓，調(diào)節(jié)兩端軸承座的調(diào)節(jié)螺栓用扳手緊至用大拇指壓下皮帶10～15mm為宜;輸送皮帶為易損耗件，應定期檢查帶體上部有無金屬粘連在帶體表面形成渦流效應皮帶而導致設備無法正常運轉(zhuǎn);

7、定期檢查電纜線是否有損傷，連接端子是否有接觸不良現(xiàn)象，以免造成電源短路等其他故障。設備應定期除塵，用強風或刷子清除設備表面的積灰，保證設備的通風與干燥。

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