在我們的鋁氧化加工上，在工業(yè)的處理上，我們也是利用這樣的原理進(jìn)行一定的技術(shù)攻克，在一些主要的鋁表面處理方式上，我們都在采用一些新型的處理和加工方式。21世紀(jì)是環(huán)保世紀(jì)，環(huán)境問題日趨重要，資源能源更趨緊張，構(gòu)筑循環(huán)經(jīng)濟(jì)社會(huì)，走可持續(xù)發(fā)展道路已成為全球關(guān)注焦點(diǎn)和迫切任務(wù)，并成為各行各業(yè)發(fā)展及人類活動(dòng)的準(zhǔn)則。 鋁氧化加工也叫鋁陽(yáng)極氧化加工，鋁氧化加工，將鋁或其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。陽(yáng)極的鋁或其合金氧化，表面上形成氧化鋁薄層，其厚度為5～20微米，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜可達(dá)60～200微米。

鋁氧化標(biāo)牌制作、面板的氧化方法有以下幾種： 1.交流氧化著色，氧化膜軟適合沖壓凸字后加工； 2.室溫硫酸氧化適合染黑色； 3.低溫硫酸氧化，氧化膜細(xì)致又硬，適合染印地素、金色染料等； 4.硫酸、草酸混酸氧化可在常溫條件下得到硬氧化膜； 5.瓷質(zhì)氧化用鉻酸和硼酸陽(yáng)極氧化，表面同瓷釉。

鋁氧化材料的染色工藝屬于表面處理行業(yè)領(lǐng)域，是一種經(jīng)先氧化后染色的新型仿金工藝，鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢(shì)使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，鋁氧化廠家，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強(qiáng)、耐高溫等特性。與此同時(shí)，硬質(zhì)氧化著色加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

我國(guó)鋁氧化著色引進(jìn)線有擠壓、氧化著色**引進(jìn)，無錫鋁氧化，單一引進(jìn)氧化著色線，鋁氧化廠，中外合資進(jìn)口**生產(chǎn)線等三種類型。無論哪種形式，其設(shè)備備件和工藝添加劑均依靠進(jìn)口。這種靠過日子的狀況困擾著許多企業(yè)。除少數(shù)生產(chǎn)出口材料及沿海開放省市的工廠有部分外匯自主權(quán)，可繼續(xù)進(jìn)口配件和藥品外，許多企業(yè)均難以為繼。引進(jìn)線添加劑國(guó)產(chǎn)化是必然的發(fā)展趨勢(shì)，這是我國(guó)自力更生，立于世界民族之林的精神體現(xiàn)。

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