鋁氧化標(biāo)牌制作、面板的氧化方法有以下幾種： 1.交流氧化著色，鋁氧化圖片，氧化膜軟適合沖壓凸字后加工； 2.室溫硫酸氧化適合染黑色； 3.低溫硫酸氧化，氧化膜細(xì)致又硬，適合染印地素、金色染料等； 4.硫酸、草酸混酸氧化可在常溫條件下得到硬氧化膜； 5.瓷質(zhì)氧化用鉻酸和硼酸陽(yáng)極氧化，表面同瓷釉。

鋁氧化材料的染色工藝屬于表面處理行業(yè)領(lǐng)域，是一種經(jīng)先氧化后染色的新型仿金工藝，鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢(shì)使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強(qiáng)、耐高溫等特性。與此同時(shí)，硬質(zhì)氧化著色加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進(jìn)一步的發(fā)展，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

作為陽(yáng)極的鋁被其上析出的氧所氧化，形成無(wú)水的氧化鋁膜，生成的氧并不是全部與鋁作用，一部分以氣態(tài)的形式析出。陽(yáng)極氧化膜生長(zhǎng)的一個(gè)先決條件是，電解液對(duì)氧化膜應(yīng)有溶解作用。但這并非說(shuō)在所有存在溶解作用的電解液中陽(yáng)極氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性質(zhì)相同。適用于陽(yáng)極氧化處理的酸性電解液。鋁氧化其中陽(yáng)極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克／平方毫米，良好的耐熱性，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K，鋁氧化公司，優(yōu)良的絕緣性，常州鋁氧化，耐擊穿電壓高達(dá)2000V，增強(qiáng)了抗腐蝕性能，鋁氧化原理，在ω＝0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不腐蝕。氧化膜薄層中具有大量的微孔，可吸附各種潤(rùn)滑劑，適合制造發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力強(qiáng)可著色成各種美觀艷麗的色彩。

在合適的溶液中，不使用外接電源對(duì)零件進(jìn)行拋光過(guò)程稱(chēng)為化學(xué)拋光，目前多數(shù)工藝采用磷酸，硫酸加的配方進(jìn)行鋁及鋁合金的化學(xué)拋光，其中的“黃龍”煙霧對(duì)環(huán)保及現(xiàn)場(chǎng)操作人員危害很大。可采用不含與的環(huán)保光亮劑替代。      產(chǎn)品特性

產(chǎn)品為淺綠色粉末，由整平劑、光亮劑、珍貴稀土、緩蝕劑等添加劑復(fù)配合成。

產(chǎn)品完全替代傳統(tǒng)三酸化學(xué)拋光工藝中需含大量之缺點(diǎn)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1 兼容性好，可在多數(shù)鋁材材質(zhì)表面產(chǎn)生高光亮的拋光效果，若配合機(jī)械拋光可以得到完全清亮的鏡面效果；

2 支持長(zhǎng)時(shí)間滴流控藥，滴流過(guò)程不損害拋光光澤，不產(chǎn)生砂面、不產(chǎn)生流痕等異?，F(xiàn)象。

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