何時(shí)加料，應(yīng)根據(jù)回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度和預(yù)熱器出口溫度來確定；窯開始投料量應(yīng)相對(duì)較高，一般不應(yīng)低于設(shè)計(jì)產(chǎn)量的60%，之后慢慢增加喂料量，且加料幅度宜小不宜大，直到正常時(shí)的喂料量。另外，應(yīng)盡量縮短在低喂料量的運(yùn)行時(shí)間，因?yàn)樵诖似陂g易發(fā)生塌料造成預(yù)熱器系統(tǒng)的堵塞。

　　點(diǎn)火操作是回轉(zhuǎn)窯正常使用的重要前提，所以一定要掌握好技巧正確使用，這樣才能使窯爐更順利的進(jìn)行工作，更好的發(fā)揮使用效果。

當(dāng)回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈結(jié)長(zhǎng)而不高的時(shí)候，只需要拉出噴煤管，調(diào)節(jié)火焰的形狀使火焰變厚變短，就可以降低結(jié)的溫度讓它逐漸下降。這種方法稱為冷燃燒法；如果圓圈長(zhǎng)高嚴(yán)重影響到窯內(nèi)的通風(fēng)，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家，那么首先應(yīng)該減少進(jìn)料量（大約是正常進(jìn)料量的百分之80），并且每種方法要通過交替的冷熱方法燃燒2小時(shí)左右，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯，直至被燒毀。

　　以上就是關(guān)于回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的處理措施，在日常生活中我們需要掌握更多的設(shè)備知識(shí)，可以幫助我們省去很多的麻煩，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯廠家，在以后的操作中更加能方便自己的使用。

回轉(zhuǎn)窯工作的時(shí)候在轉(zhuǎn)動(dòng)與靜止的這兩個(gè)部分連接處不可避免地會(huì)產(chǎn)生一定的縫隙。而為了防止外界的冷空氣進(jìn)入窯內(nèi)而影響到窯爐的正常運(yùn)作以及使用的效果，窯爐中都會(huì)設(shè)有密封的裝置，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，該窯爐的密封裝置主要類型包括以下幾種。

　　1、回轉(zhuǎn)窯的迷宮式密封可能分為軸向式密封與徑向式密封這兩種密封方式。

　　2、帶有石棉繩的端面磨擦式密封。

　　3、石墨塊(鑄鐵或銅)的磨擦式密封。

　　4、第三重金屬磨擦式的回轉(zhuǎn)窯密封裝置能夠借助支架與彈簧將金屬緊壓在筒體上進(jìn)行對(duì)氣流的密封。

　　如果是在窯頭有漏冷風(fēng)就會(huì)降低窯內(nèi)的燒成溫度。而在窯尾漏冷風(fēng)的話會(huì)減少二次空氣量，影響到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的通風(fēng)與燒成，加大廢氣排放量以及風(fēng)車與電收塵的負(fù)何等一系列的問題。因此該窯爐在設(shè)計(jì)生產(chǎn)的時(shí)候設(shè)置密封裝置系統(tǒng)是非常有必要的。

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