做生產(chǎn)制造的人都知道，一項(xiàng)產(chǎn)品制造，如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化工序和流水作業(yè)，一線工人一定很辛苦，必須刀、槍、劍、戟、斧、鉞、鉤、叉等十八般武藝樣樣精通，裝配流水線安裝，不冬練三九夏練三伏，裝配流水線安裝報(bào)價(jià)，沒(méi)有個(gè)十年八年肯定出不了師。

車間主任一定很辛苦，今天這個(gè)“骨干”叫叫屈，明天那個(gè)“骨干”拿拿喬，人的技能各有高低，不同的人做的質(zhì)量也是參差不齊，就這樣一天能出多少活天知道。

如果訂單一下子增多了，那更是要了命了，到哪里找那么多武林高手？

企業(yè)老板一定很是疑惑，就那點(diǎn)活，干了這么多年了，怎么做的還是磕磕巴巴？

這兒不說(shuō)計(jì)劃、供應(yīng)鏈方面的問(wèn)題，很可能是你的生產(chǎn)方式出了問(wèn)題，沒(méi)有采用平準(zhǔn)化流水線作業(yè)。

流水線對(duì)于生產(chǎn)制造企業(yè)，具有好、快、省和促進(jìn)社會(huì)和諧的功效。

由于員工勞動(dòng)強(qiáng)度降低，原來(lái)一個(gè)人要看20張圖紙，做20個(gè)工序，動(dòng)作、工具轉(zhuǎn)換頻繁，不是說(shuō)員工干活動(dòng)作慢，而是無(wú)謂時(shí)間浪費(fèi)多。

實(shí)施流水線，只要看1張圖，做1個(gè)工序，手腳、腦筋轉(zhuǎn)得快，裝配流水線安裝哪家**，活自然干得快。

譬如你是一個(gè)配線工，首先用尺子量導(dǎo)線長(zhǎng)度，然后用剪刀剪斷，再用剝線鉗剝線，然后用壓線鉗將壓頭壓上，然后用起子將線擰到端子上，這套動(dòng)作全部結(jié)束。

如果量、剪、剝、壓、擰每一個(gè)動(dòng)作需要3秒鐘，合計(jì)15秒。

拿尺子、剪刀、剝線鉗、壓線鉗、起子每一個(gè)動(dòng)作需要3秒鐘，合計(jì)15秒。

放尺子、剪刀、剝線鉗、壓線鉗、起子，每一個(gè)動(dòng)作需要3秒鐘，合計(jì)15秒。

那么這一整套動(dòng)作一個(gè)人做需要45秒，實(shí)際上有效工作時(shí)間就是15秒，其余30秒都是浪費(fèi)。

如果換為5個(gè)水線去做，則由于沒(méi)有工具拿放轉(zhuǎn)換時(shí)間，除去次拿工具的時(shí)間（3秒），到下班時(shí)才放下（3秒），基本可以忽略不計(jì)，5個(gè)人中每一個(gè)人有效工作時(shí)間全部是15秒，1秒也沒(méi)有浪費(fèi)。

擴(kuò)大一下講解大家就知道其中的威力，前面包干的一個(gè)人，干3天，有2天做的是無(wú)用功，干3個(gè)月，有2個(gè)月做的是無(wú)用功，干3年，有2年做的是無(wú)用功。

后面流水線作業(yè)人，每一秒每一分每一天每一個(gè)月都是有效工作，一個(gè)人可以抵前面3個(gè)人，效率之高天壤之別。

造成這種結(jié)果，不是員工勤快與否，實(shí)際上前面的員工比后面的員工辛苦多了，而是生產(chǎn)方式出了問(wèn)題。

實(shí)行流水線以后，由于前后工序有強(qiáng)烈的時(shí)間節(jié)拍和群體牽制機(jī)制，前后工序必須統(tǒng)一節(jié)奏，大家集體時(shí)間觀念強(qiáng)，限制了個(gè)人隨意工作時(shí)間支配。

極大剔除了個(gè)人各種時(shí)間放松細(xì)節(jié)：找工具、刷手機(jī)、亂逛、聊天、望呆、抽煙......等不是工作時(shí)間應(yīng)該干的事情。

不需要領(lǐng)導(dǎo)敦促，同事就把他管好了，整個(gè)一條線上的人不可能容忍一個(gè)人消極怠工！

流水線具有典型的團(tuán)隊(duì)互幫互助意識(shí)，促進(jìn)了團(tuán)隊(duì)的和諧。

天津宇新機(jī)電設(shè)備安裝有限公司是一家綜合性工程施工企業(yè)。擁有一支精湛的施工隊(duì)伍，一直以來(lái)，公司秉承“團(tuán)結(jié)、求實(shí)、奮發(fā)”的企業(yè)精神，勵(lì)精圖治，不斷自我完善、自我挑戰(zhàn)、自我創(chuàng)新、始終保持高質(zhì)量、高水平、高素質(zhì)、服務(wù)優(yōu)的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，裝配流水線安裝價(jià)格，逐步發(fā)展壯大。業(yè)務(wù)由京津冀地區(qū)拓展到了全國(guó)各地，服務(wù)于多家外資企業(yè)并獲得一致好評(píng)。公司擁有機(jī)電設(shè)備安裝。流水線安裝。

傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造方式的各類成本

人工服務(wù)成本——一臺(tái)機(jī)床必須配置一個(gè)職工；

● 人工服務(wù)成本——人工服務(wù)運(yùn)輸原材料、工裝夾具等；

● 時(shí)間成本——鋼件轉(zhuǎn)換，夾裝，設(shè)定變更造成機(jī)器設(shè)備閑置不用；

● 時(shí)間成本——因搜索/配制毛胚、工裝夾具、數(shù)控刀片、數(shù)控機(jī)床程序流程等原材料導(dǎo)致機(jī)床等候；

● 時(shí)間成本——因加工工藝文檔與信息傳送不正確或缺少導(dǎo)致的機(jī)床等候或毀壞；

● 時(shí)間成本——機(jī)器設(shè)備毀壞關(guān)機(jī)、職工歇息機(jī)床關(guān)機(jī)；

● 時(shí)間成本——數(shù)次啟用設(shè)定數(shù)控刀片，提升產(chǎn)生不正確或誤差的風(fēng)險(xiǎn)性，造成生產(chǎn)加工出廢料零件

機(jī)床使用率低 ：沒(méi)法預(yù)計(jì)和防止的各種各樣機(jī)器設(shè)備等候與時(shí)間成本的奢侈浪費(fèi)促使傳統(tǒng)式生產(chǎn)制造方式中機(jī)器設(shè)備利用率大幅度降低，公司的總年鉆削時(shí)間也大大減少。

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