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熔融金屬鍛造法常用于制造汽車車輪、活塞、搖桿等對(duì)高強(qiáng)度、氣密性等要求質(zhì)量高和可靠性強(qiáng)的零件。而且,脫模劑,在熔融金屬鍛造法中,為了避免定型的金屬模和熔融金屬直接接觸、防止燒結(jié),脫模劑廠家,并使成品易于脫模,常使用脫模劑。
熔融金屬鍛造用脫模劑一般常使用水溶性脫模劑。水溶性脫模劑一般是在水、石墨等脫模劑基體上添加分散劑和粘附促進(jìn)劑而制成的。
可是近年來(lái),特別是隨著汽車產(chǎn)業(yè)中的輕量化發(fā)展,對(duì)其質(zhì)量、外觀、可靠性等的要求更加高標(biāo)準(zhǔn),為了滿足這些要求,希望有一種操作上方便的脫模劑,但是水溶性脫模劑不能滿足這些要求。
2016-08-05 回答油性脫模劑優(yōu)點(diǎn):好脫模、不容易臟模;缺點(diǎn):脫模次數(shù)少、產(chǎn)品表面容易起泡脫層、后段處理麻煩。
水性脫模劑優(yōu)點(diǎn):產(chǎn)品后段處理簡(jiǎn)單;缺點(diǎn):脫模次數(shù)少、模具容易臟、脫模效果不夠好。
麥科斯脫模劑主要是溶劑型脫模劑,能夠綜合油性、水性的優(yōu)勢(shì)。特點(diǎn)是多次脫模、樹(shù)脂好清理,脫膜劑銷售,后段加工處理省力、模具不易臟。
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1.使制品順利脫下來(lái);
2.保證制品表觀質(zhì)量和模具完好無(wú)損;
3.不腐蝕模具,不影響樹(shù)脂固化,對(duì)樹(shù)脂粘附力?。ǎ?.01MPa);
4.成膜時(shí)間短,厚度均勻,表面光滑;
5.使用完全,無(wú)作用;
6.操作簡(jiǎn)便,價(jià)格便宜。
杭州脫模劑的歷程
在模具表面噴涂脫模劑之后,硫化成型 膠料與脫模劑的接觸面為A 面,脫模劑面為B 面,脫模劑與模具的接觸面為C 面;脫模劑層為凝聚層。脫模時(shí),當(dāng)在A 面和C 面剝離時(shí)稱為界面剝離,而在B 面剝離時(shí)叫做凝聚層破壞。
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