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數(shù)控車床加工中心數(shù)控系統(tǒng)的介紹
(1)嚴(yán)格遵守數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。
(2)防止灰塵進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi):漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降,從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。
(3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)。
(4)經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓:電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%—110%。
(5)定期更換存儲器用電池。
(6)數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護(hù):經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機(jī)床運(yùn)行溫機(jī)程序。
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機(jī)械加工——加工方式介紹
1、鍛造。它是在加壓設(shè)備及工(模)具的作用下,使坯料、鑄錠產(chǎn)生局部或全部的塑性變形,以獲得一定幾何尺寸、形狀和質(zhì)量的鍛件的加工方法。鍛造包括自由鍛造和模型鍛造。
2、板料沖壓。利用沖裁力或靜壓力,使金屬板料在沖模之間受壓產(chǎn)生分離或成形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。
3、軋制。利用軋制力(摩擦力),使金屬在回轉(zhuǎn)軋輥的間隙中受壓變形而獲得所需產(chǎn)品的加工方法。軋制生產(chǎn)所用原材料主要是鋼錠,扎制產(chǎn)品有型鋼、鋼板、無縫鋼管等。
4、擠壓。利用強(qiáng)大的壓力,使金屬坯料從擠壓模的??變?nèi)擠出并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。擠壓的產(chǎn)品有各種形狀復(fù)雜的型材,以及軸承的內(nèi)、外圈。
5、拉拔。利用拉力,使金屬坯料從拉??桌?,并獲得所需產(chǎn)品的加工方法。拉拔產(chǎn)品有線材、薄壁管和各種特殊幾何形狀的型材。
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車床加工規(guī)則
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)車床通用規(guī)定:
1、找正工件時,只準(zhǔn)用手板動卡盤或開低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。
2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時,要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。
3、裝卸卡盤時,機(jī)械加工工廠,只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行,禁止直接開動機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。
4、刀具安裝不宜伸出過長,墊片要平正,寬度與刀具底面寬度一致。
5、工作中不準(zhǔn)開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。
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