抗氧化劑：再生膠膠管與氧反應(yīng)會(huì)導(dǎo)致再生膠膠管性能下降，不論是熱、光還是機(jī)械力都會(huì)導(dǎo)致再生膠膠管內(nèi)部交聯(lián)鍵破壞導(dǎo)致氧化反應(yīng)的發(fā)生，抗氧化劑可以有效提高再生膠膠管對氧的抵抗作用，延長再生膠膠管老化時(shí)間。

抗臭氧劑：臭氧是主要分布在10~50km高度的平流層大氣的一種有特殊臭味的淡藍(lán)色氣體，不僅對人體健康有害，還會(huì)影響再生膠膠管制品，比如臭氧降解會(huì)導(dǎo)致再生膠膠管發(fā)白或者表面發(fā)生龜裂現(xiàn)象，導(dǎo)致hy再生膠膠管外觀和性能受到影響，抗臭氧劑通?？梢栽谠偕z膠管表層形成可以抵抗臭氧侵蝕的隔離層，改善再生膠膠管對臭氧的抵抗作用。

C4H7N再生膠制品如何選擇防老劑？使用C4H7N再生膠生產(chǎn)淺色橡膠制品的時(shí)候，需要選擇非污染型的防老劑2246、防老劑264、防老劑MB等，其中防老劑2246屬于酚類抗氧劑，對熱氧、天候老化、屈撓老化及對變價(jià)金屬有良好的防護(hù)作用；防老劑264可以延緩或抑制橡膠制品氧化降解，延長C4H7N再生膠制品使用壽命；防老劑MB防止包括C4H7N橡膠制品在內(nèi)的各種天然膠、合成膠制品的空氣老化，防老劑，尤其適用于各種淺色、彩色、透明、半透明橡膠制品。

不同的C4H7N再生膠制品引起老化的原因有所差異，因此要根據(jù)使用環(huán)境和性能需求選擇合適的防老體系，一種或多種防老劑并用，防老劑廠家，提高C4H7N再生膠制品綜合性能、延長使用時(shí)間。

在ACM(丙xi酸酯橡膠)中使用的防老劑

丙*酸酯類橡膠老化既有硬化老化也有軟化老化。因此，有必要選擇適宜的防老劑。對硬化老化型丙*酸酯橡膠來說，選擇防老劑CD較為有效，而軟化老化型丙*酸酯橡膠，則可選擇224、6C防老劑。

過氧化物硫化的EPDM橡膠中使用的防老劑

過氧化物硫化橡膠用防老劑，一般選擇咪唑類的MB、MBZ(巰基本并咪唑的鋅鹽)防老劑，另外，在胺類防老劑中，還可選擇使用對交聯(lián)影響較小的224、CD防老劑。在EPDM中，可將MB和224或CD防老劑并用，可使膠料具有優(yōu)良的耐熱性。由于它們在硫磺硫化的橡膠中沒有效果，所以不使用這類防老劑。

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