“自我反省”的目的是要找出自己的錯誤，不斷地自我改進。豐田認為“問題即是機會”—當錯誤發(fā)生時，并不責罰個人，而是采取改正行動，并在企業(yè)內廣泛傳播從每個體驗中學到的知識。這與很多國內企業(yè)動不動就罰款的做法是完不同的—絕大部分問題是由于制度流程本身造成的，懲罰個人只會使大家千方百計掩蓋問題，對于問題的解決沒有任何幫助。

“現(xiàn)地現(xiàn)物”則倡導無論職位高低，每個人都要深入現(xiàn)場，徹底了解事情發(fā)生的真實情況，基于事實進行管理。這種“現(xiàn)地現(xiàn)物”的工作作風可以有效避免“官僚主義”。在國內的上市公司中，中集集團可以說是出類拔萃，在它下屬的十幾家工廠中，位于南通的工廠一直做得好，其中一個重要原因就是南通中集的領導層遵循了“現(xiàn)地現(xiàn)物”的思想，高層領導每天都要抽出時間到到場一線查看了解情況、解決問題。

建立標準化和強調執(zhí)行力。

在上述四個步驟的過程中，一些方法驗證可行后，需要把它們標準化，并確保執(zhí)行，因此我們需要建立一個有“執(zhí)行力”的機制。

精益到場系統(tǒng)追求的是價值大化，而價值流圖(VSM)是一個很好的工具，讓我們清楚地知道沒有附加價值的浪費，進而消除浪費，讓真正的價值流動起來。在上述實施步驟1“精益思想導入”和步驟2“現(xiàn)場改善”的時候，就要繪制VSM現(xiàn)狀圖，進而了解可以改善的地方。

持續(xù)改善、面質量管理、目視管理是整個導入過程中的關鍵因素。5S和價值流圖的繪制是導入精益到場系統(tǒng)初期有效的工具，也是導入精益到場系統(tǒng)之后，檢驗精益到場系統(tǒng)簡單的方法。

精益到場管理能為企業(yè)帶來哪些好處?目前在很多的企業(yè)當中都存在一個普遍的現(xiàn)象，企業(yè)在到場過程中很容易造成到場過剩的情況出現(xiàn)。而作為企業(yè)管理者對于這些現(xiàn)象卻沒有很好的辦法去解決這一問題。對于這樣的企業(yè)就應該導入精益到場管理，精益到場能夠有效的降低庫存，減少到場浪費。精益到場能夠為企業(yè)帶來的益處不僅于此，下面我們將一一列舉。

5、錯了馬上改善

如果確實是自身工作理念、方法、流程出現(xiàn)了問題和錯誤，那就要馬上改善，耽誤一秒鐘就要產生一秒鐘的浪費。

6、先從不花錢的改善做起

改善的終目的是減少浪費、提升企業(yè)競爭力，毋庸置疑，改善方法本身也一定要“夠節(jié)儉”，盡量不花錢，否則改善獲得的成果就會被改善方法的浪費無情地削減。

7、窮則變，變則通

“山窮水盡疑無路，柳暗花明又一村”，當我們面前只有兩條路：或者改變，無疑，聰明的人會毫無遲疑地選擇改變，因為改變了才有生存下去的希望和可能。當我們在谷底時，無論往哪一個方向走，只要走，我們的高度都比谷底要高，只要改變了，往往就會獲得意想不到的收益。

8、求根源，反復五次為什么

改善要立即實施，也要追求問題的根本原因，正所謂“有的放矢”，排除假因獲得真因，精益道場組建，才能夠以高的效率獲得改善預期的效果。那如何獲得真因呢?答案就是反復問自己五次為什么，每問一次，就向真因靠近一點。

9、十個人的智慧比一個人的智慧高明

“三個臭皮匠，頂個諸葛亮。”改善是一個團體活動，改善點的發(fā)現(xiàn)、改善方法的發(fā)掘與實施，都需要多人配合，也包括領導與員工的配合。

10、改善是無限的

有一句廣告語道“沒有好，只有更好”。在到場過程中，我們需要隨時關注顧客，滿足甚至超越顧客的需求，而顧客的需求是在不斷增長的，因此，對自身工作的改善也是無限的，我們需要持續(xù)不斷地“打破固有觀念”，“尋找可行的方法”，改善下去。

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