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1.采用高精密位移傳感器檢測(cè),機(jī)械式限位,伺服調(diào)節(jié)限位距離,重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.01mm。
2、與傳統(tǒng)同類油壓電腦機(jī)相比較,定位更好。
3、機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)介面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
4、采用閉環(huán)系統(tǒng)控制,壓力精度度。
5、在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線使用,較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。
6、采用比例液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求,5G陶瓷粉末成型機(jī),并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 。
7、保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。
8、帶移動(dòng)工作臺(tái),自動(dòng)送料,保證操作工人的安全。
9、壓制速度快,單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。
伺服壓力裝配作業(yè)是機(jī)械工程中常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中,軸承、襯套等零件的裝配都是采用伺服壓力裝配實(shí)現(xiàn)的。因此,浙江寧波軸承廠家使用鑫臺(tái)銘出品的寧波伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)、伺服液壓機(jī),生產(chǎn)出來的軸承品質(zhì)提高,5G陶瓷粉末成型機(jī)廠家,效率提升,讓企業(yè)更具有竟?fàn)幜?,同時(shí)鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)的品質(zhì)與服務(wù)得到企業(yè)用戶的認(rèn)可。
一、節(jié)能減排:液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng),省電50%-70%.
二、安全精密:每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵,有效保護(hù)操作人員,伺服智能專利控制,確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1%.
三、故障率低:伺服智能專利控制系統(tǒng),不做無用功,油溫不易升高,且油路系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓,較大降低了故障,延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命,電器設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。
四、穩(wěn)定耐用:機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu),滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行,耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng),整機(jī)穩(wěn)定,精密耐用,5G陶瓷粉末成型機(jī)原理,適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。
五、維修方便:整機(jī)按不同功能模式、設(shè)計(jì)成模塊結(jié)構(gòu),拆裝簡(jiǎn)便,一般故障可直接通過觸摸屏觀看,維修簡(jiǎn)易。
企業(yè): 深圳市鑫臺(tái)銘智能裝備股份有限公司
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