目前，國內(nèi)膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小。據(jù)2003年統(tǒng)計(jì)，全國有3500余家，但上規(guī)模上水平的企業(yè)不足100家，水性膠批發(fā)價(jià)格，其中因各種原因每年有15%～20%的企業(yè)倒閉。多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)落后，產(chǎn)品檔次低，技術(shù)創(chuàng)新和科研開發(fā)能力差，產(chǎn)品老化，品種單一，跟不上快速發(fā)展的市場(chǎng)需要。行業(yè)重組與“大洗牌”的勢(shì)態(tài)已經(jīng)顯現(xiàn)，廠家直銷水性膠，產(chǎn)品生產(chǎn)格局加快向規(guī)?；?、集約化的優(yōu)勢(shì)企業(yè)集中。

　　為適應(yīng)不同基材，水性膠，不同粘結(jié)方式的需要，包裝印刷用主要水性膠粘劑的內(nèi)在化學(xué)材質(zhì)構(gòu)成，由低至高經(jīng)歷了由植物膠、動(dòng)物膠到聚乙烯醇膠，江蘇水性膠，聚膠到醋丙膠、EVA膠到聚丙烯酸酯類膠到聚氨酯膠，聚氨酯改性丙烯酸膠的方向發(fā)展。

　　其中根據(jù)用途的不同，結(jié)合經(jīng)濟(jì)成本的需要，存在一種膠與另外的一種膠或多種膠進(jìn)行共混冷拼改性。而更先進(jìn)的辦法是在前者共混需要的多種主要化學(xué)成份，通過共聚的辦法制造，如聚氨酯改性聚丙烯酸酯膠。這樣可期望獲得更優(yōu)的綜合應(yīng)用性能。

改性：（1）調(diào)整結(jié)構(gòu) 在保證乳液穩(wěn)定性的前提下，親水基團(tuán)的含量盡可能低，可提高膠膜的耐水性；（2）改進(jìn)工藝 采用工藝性能優(yōu)良的乳化設(shè)備進(jìn)行熱處理，可提高膠膜的強(qiáng)度和耐水性。（3）復(fù)合改性 為了改善水性聚氨酯的某些性能，可與其他水性樹脂如環(huán)氧樹脂乳液、脲醛樹脂等共混，制成新的水性膠黏劑，其性能有所提高。（4）接枝改性 在聚氨酯乳液中加人適量的單體，通過原位聚合法制得聚氨酯一接枝乳液，提高了粘接性和耐水性。（5）乙烯基乳液分散改性 可將多異（或其預(yù)聚體）有機(jī)溶液分散在聚乙烯醇、羧纖維素的水溶液中（6）交聯(lián)改性是提高水性聚氨酯性能的有效方法，可提高膠膜的耐水性、耐熱性和粘接強(qiáng)度。

目前除低檔箱使用泡花堿粘合劑外，中紙箱、紙盒自動(dòng)生產(chǎn)線已全部使用淀粉粘合劑或其他同等效果的粘合劑。淀粉粘合劑生產(chǎn)技術(shù)也不斷更新發(fā)展，從上世紀(jì)80年代的加熱生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在的冷水制作；從早的膠體（液體）發(fā)展到各種類型的固態(tài)膠粉，粘合劑制作技術(shù)的提高大大方便了紙箱、紙盒的生產(chǎn)，使紙箱紙盒的干燥速度從原來的40多個(gè)小時(shí)，發(fā)展到現(xiàn)在的1個(gè)多小時(shí)可進(jìn)入下道工序。，淀粉粘合劑只用于紙箱的生產(chǎn)，如今可用于生產(chǎn)各種檔次的紙箱，無凝淀粉膠技術(shù)的進(jìn)步對(duì)我國紙箱、紙盒產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了關(guān)鍵性的作用。






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