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激光焊切自動(dòng)化主要以激光焊接和切割技術(shù)為基礎(chǔ),面向汽車(chē)、能源電力及造船等領(lǐng)域的焊接和切割需求提供綜合解決方案。圍繞激光焊接、激光切割及相關(guān)自動(dòng)化等工藝技術(shù)的研究,通過(guò)先進(jìn)的激光制造技術(shù)、智能制造裝備與現(xiàn)代服務(wù)業(yè)的結(jié)合,為國(guó)民經(jīng)濟(jì)和建設(shè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)做出貢獻(xiàn)。研發(fā)成果:激光復(fù)合焊;激光填絲焊;中高功率激光切割機(jī);三維激光切割機(jī);多功能焊切一體設(shè)備;
光纖激光器取代CO2激光器核心優(yōu)勢(shì)在哪
光纖激光切割既提供了CO2激光切割可實(shí)現(xiàn)的切割速度和質(zhì)量,而且維護(hù)和操作成本顯著降低。
光纖切割技術(shù)能效性高,憑借光纖激光完整的固態(tài)數(shù)字模塊、單一設(shè)計(jì),光纖激光切割系統(tǒng)擁有高于CO2激光切割的電光轉(zhuǎn)換效率。對(duì)于CO2切割系統(tǒng)的各個(gè)電源單元來(lái)說(shuō),實(shí)際一般利用率約為8%至10%,而光纖激光切割系統(tǒng)電源效率大約在25%至30%間。
光纖激光具有短波長(zhǎng)的特性,從而提高切割材料對(duì)光束的吸收性,并且能夠切割如黃銅和銅以及非導(dǎo)電性材料。更加集中的光束產(chǎn)生較小的焦點(diǎn)和較深的焦深,這樣光纖激光可以快速切割較薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。
CO2氣體激光系統(tǒng)需要定期維護(hù),反射鏡需要維護(hù)和校準(zhǔn),諧振腔需要定期維護(hù);而光纖激光切割解決方案幾乎不需要任何維護(hù)。和CO2切割系統(tǒng)相比,光纖切割解決方案更加緊湊,并且對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響小,所以需要更少冷卻,而且能源消耗明顯降低
通用熔覆設(shè)備
1.采用線性模組,運(yùn)動(dòng)精度高,動(dòng)態(tài)性能穩(wěn)定,激光設(shè)備升級(jí)改造,結(jié)構(gòu)緊湊,可維護(hù)性好;
2.線性運(yùn)動(dòng)軸和激光頭在機(jī)床上方,激光設(shè)備改造升級(jí),負(fù)荷沒(méi)有變化,同時(shí)避免粉塵干擾;
3.工作臺(tái)上空間較大,可以放置待修復(fù)的大型零件,激光設(shè)備改造升級(jí)多少錢(qián),也可以更換大型轉(zhuǎn)臺(tái)或變位機(jī);
4.運(yùn)動(dòng)控制、激光器、送粉器等均采用集中程序控制,激光設(shè)備改造升級(jí)公司,集成度高;
5.采用基于PC的數(shù)控系統(tǒng),用戶界面比傳統(tǒng)機(jī)床面板更友好;
6.主要設(shè)備間通訊采用現(xiàn)場(chǎng)總線,集成度高,故障概率低;
7.根據(jù)應(yīng)用區(qū)別,可搭配視覺(jué)定位、感應(yīng)預(yù)熱等輔助設(shè)備
企業(yè): 丹陽(yáng)飛超激光科技有限公司
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