車床加工規(guī)則

一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。

二、 認真執(zhí)行下述有關車床通用規(guī)定：

1、找正工件時，只準用手板動卡盤或開低速找正，不準開高速找正。

2、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后進行，不準突然改回轉(zhuǎn)方向。

3、裝卸卡盤時，只準用手轉(zhuǎn)動三角皮帶帶動主軸回轉(zhuǎn)行，禁止直接開動機床強制松開或擰緊。同時要在床面上墊塊木板，防止發(fā)生意外。

4、刀具安裝不宜伸出過長，墊片要平正，寬度與刀具底面寬度一致。

5、工作中不準開反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。

數(shù)控車床加工中心數(shù)控系統(tǒng)的介紹

(1)嚴格遵守數(shù)控機床操作規(guī)程和日常維護制度。

(2)防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件。

(3)定時清掃數(shù)控柜的散熱通風系統(tǒng)。

(4)經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85%—110%。

(5)定期更換存儲器用電池。

(6)數(shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控機床運行溫機程序。

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機械零部件加工數(shù)控機床的工作步驟

在數(shù)控機床上加工零件要經(jīng)過以下的步驟為：

(1)準備階段

根據(jù)加工零件的圖紙，確定有關加工數(shù)據(jù)(刀具軌跡坐標點、加工的切削用量、刀具尺寸信息等)，機械設備加工廠家，根據(jù)工藝方案、選用的夾具、刀具的類型等選擇有關其他輔助信息。

(2)編程階段

根據(jù)加工工藝信息，用機床數(shù)控系統(tǒng)能識別的語言編寫數(shù)控加工程序(對加工工藝過程的描述)，并填寫程序單。

(3)準備信息載體

根據(jù)已編好的程序單，將程序存放在信息載體(穿孔帶、磁帶、磁盤等)上，通過信息載體將全部加工信息傳給數(shù)控系統(tǒng)。若數(shù)控加工機床與計算機聯(lián)網(wǎng)時，可直接將信息載入數(shù)控系統(tǒng)。

(4)加工階段

當執(zhí)行程序時，機床數(shù)控系統(tǒng)將加工程序語句譯碼、運算，轉(zhuǎn)換成驅(qū)動各運動部件的動作指令，在系統(tǒng)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下驅(qū)動各運動部件的適時運動，自動完成對工件的加工。

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