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1.省電節(jié)能性能:
傳統(tǒng)油壓機(jī)采用是異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,油壓機(jī)一開機(jī)電動(dòng)機(jī)就一直運(yùn)轉(zhuǎn),空載時(shí),壓力靠溢流閥溢流泄壓。這樣當(dāng)油壓機(jī)空載時(shí)它就一直在耗電,浪費(fèi)能源。根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品不同,油壓機(jī)的空載時(shí)間,可以是20%-80%,所以油壓機(jī)要浪費(fèi)掉20%-80%的電能。伺服油壓機(jī)就不同,油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,油壓機(jī)不開時(shí)電機(jī)是靜止的,不耗電,不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。
2.噪音低:
伺服電機(jī)比普通電機(jī)運(yùn)行噪音低。速度可調(diào),低速時(shí)更寧靜。
3.響應(yīng)快速:
伺服電機(jī)靈敏度高,響應(yīng)快速,MIM伺服油壓機(jī),啟動(dòng)時(shí)間僅為0.05秒。
4.低溫性能:
普能油壓機(jī)采用是異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,油壓機(jī)電動(dòng)機(jī)一直運(yùn)轉(zhuǎn),空載時(shí),壓力靠溢流閥泄壓,我們知道油壓機(jī)的液壓油升溫跟溢流有關(guān)聯(lián),溢流越大,油溫越高。所以普能油壓機(jī)要用冷卻系統(tǒng),有用水冷、風(fēng)冷、冷媒等方式來冷卻液壓油。伺服油壓機(jī)沒有溢流,所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。
5.定位功能:
普通油壓機(jī)要定位,只用限位塊定位,壓到定位塊(螺母)靠死走不動(dòng)來定位。這樣當(dāng)調(diào)節(jié)位很不方便。伺服油壓機(jī)可直接定位,MIM伺服油壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖,壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝。
1.精致小巧:C型結(jié)構(gòu)機(jī)身內(nèi)部各元件排列整齊緊湊,有效節(jié)約空間。
2.便捷操作:采用數(shù)字化控制系統(tǒng),通過人工操作界面直接設(shè)置各參數(shù)值。
3.精密控制:先進(jìn)的伺服油電控制系統(tǒng),有效監(jiān)控壓力以及位移重復(fù)精度。
4.節(jié)能省電:伺服電機(jī)瞬間啟動(dòng),無級(jí)調(diào)速,無級(jí)調(diào)壓,有效節(jié)約電能使用。
5.防錯(cuò)功能:預(yù)留放錯(cuò)點(diǎn)以及氣路進(jìn)出接口,方便設(shè)備與模具的直接連接。
標(biāo)準(zhǔn)部件:
1.光電保護(hù)裝置
2.TPC觸摸工業(yè)顯示屏
3.行程、速度數(shù)顯控制裝置
4.位移傳感器
5.安全光幕保護(hù)裝置
6.定程(位移控制精度±0.01mm)、定壓功能(壓力重復(fù)精度±2Bar)
數(shù)控單柱液壓機(jī)(PLC控制、人機(jī)界面)
1.C型單柱設(shè)計(jì),機(jī)身整體鑄造,經(jīng)過高溫時(shí)效處理,剛性好,變形量小。
2.采用PLC控制,在屏幕上任意設(shè)定動(dòng)作速度、壓力、時(shí)間、下壓位置精度高,可靠性能好。
3.配有液壓系統(tǒng)傳感器和壓力傳感器,顯示實(shí)際壓力,可設(shè)置壓力檢測(cè)范圍,檢測(cè)壓裝的產(chǎn)品是否合格,產(chǎn)品在壓裝過程中超壓和欠壓都會(huì)自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)。
4.全油壓系統(tǒng),壓力大,MIM伺服油壓機(jī)原理圖,工作性能穩(wěn)定,壓力精度高、調(diào)節(jié)范圍大。
5.安全設(shè)計(jì),采用全自動(dòng)操作和雙手操作,設(shè)有急停及上下點(diǎn)動(dòng)功能。
6.主軸下行時(shí)具有快進(jìn)和增壓工進(jìn)兩種速度,快進(jìn)提高工作效率:增壓工進(jìn)速度可任意調(diào)節(jié),提高產(chǎn)品壓裝質(zhì)量,保護(hù)模具和產(chǎn)品。
7.采用手動(dòng)按鈕與腳踏兩種循環(huán)啟動(dòng)方式。
8.整機(jī)控制系統(tǒng)采用進(jìn)口產(chǎn)品,MIM伺服油壓機(jī)控制系統(tǒng),PLC,觸摸屏采用西門子、三菱威綸等品牌,液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口雙比例系統(tǒng)閥(具體配置見配置清單)。
9.密封件采用日本NOK和臺(tái)灣鼎基。
10.紅外線操作安全保護(hù)感應(yīng)裝置(根據(jù)客戶需求選配)。
11.故障預(yù)警,預(yù)診斷,故障診斷功能(選配)。
企業(yè): 深圳市鑫臺(tái)銘智能裝備股份有限公司
手機(jī): 18138436465
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