增碳劑粒度對(duì)吸收率的影響，增碳劑越細(xì)小加入時(shí)與鐵液的接觸面積大，阜新低硫低氮增碳劑，溶解快，容易吸收，但若粒度過于細(xì)小，易被氧化，損耗大；顆粒大，溶解速度慢，損耗較小，低硫低氮增碳劑生產(chǎn)廠，選擇時(shí)根據(jù)熔煉爐的類型選擇合適粒度的增碳劑。幾種增碳劑吸收率對(duì)比。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，低硫低氮增碳劑銷售，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。

所謂增碳劑，就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低，否則要達(dá)到一定的含碳量，就需要加入相比高碳的增碳劑更多的樣品，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能獲得較好的收益。低的硫、氮、氫元素是防止鑄件產(chǎn)生氮?dú)饪椎年P(guān)鍵，這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。全廢鋼電爐熔煉時(shí)，低硫低氮增碳劑生產(chǎn)，優(yōu)先選用經(jīng)過了石墨化處理的增碳劑。

如在一次加入量過大的情況下，可以結(jié)合感應(yīng)電爐時(shí)采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。不要一次加入，分批加，后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）鐵水到包里，再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。

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