爐外增碳法：包內(nèi)噴石墨粉，選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，石墨廠家，碳量利用率下降，撫順石墨，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳，一般采用氮?dú)庾鲚d體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO，化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。

增碳劑的加入方法，在做合成鑄鐵時(shí)，石墨經(jīng)銷，增碳劑加入量很大，在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入，和廢鋼同時(shí)加入，同時(shí)配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量，起到預(yù)處理，增加石墨核心作用，這時(shí)必須加入氮含量低的增碳劑，加入量不要太多，不要超過0.2%，避免石墨粗大。后補(bǔ)充增碳劑，理想鐵水溫度在1500度左右，加在扒凈渣的干凈液面，幾分鐘之后，溫度合適就可以出爐，不要理會(huì)液面沒有吸收的殘余增碳劑，因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過程中，也可以起到孕育作用。

對(duì)于電爐熔煉，增碳技術(shù)的核心是使用高品質(zhì)的增碳劑。所選用的增碳劑應(yīng)具備以下特征：（1）選用經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑，只有經(jīng)高溫處理后，碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的核心，促進(jìn)石墨化。（2）好的增碳劑含硫都非常低，石墨價(jià)格，wS＜0.03%是一個(gè)重要指標(biāo)。（3）增碳劑的孔隙率對(duì)增碳效果和增碳劑吸收率也很重要，因此高溫石墨化的石油焦增碳劑比電極石墨碎，增碳效果更好。

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