高分子量聚乙烯制品在食品機(jī)械領(lǐng)域的應(yīng)用
超高分子量聚乙烯制品在食品機(jī)械的曲線軌、容器導(dǎo)向軌、行星輪，聚乙烯襯板質(zhì)量，推進(jìn)螺桿、粉料粒料漏斗、各種醬餡成型器、蝸桿、墊圈、導(dǎo)軌、墊條、齒輪、輥筒、鏈輪、滑塊座、固定板、板帶式瓶子傳送帶鏈條底板、凸輪、肉聯(lián)廠面板、皮革機(jī)械、沖板等等。主要因為超高分子量聚乙烯制品的食品衛(wèi)生、自潤滑性、耐腐蝕性、消音性。耐沖擊性是尼龍66的10倍，聚乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍，ABS的5倍，PC的2倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持高韌性，特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到高值。
聚乙烯制品的成型工藝
塑料加工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將各種形態(tài)的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達(dá)三十幾種。它的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑，也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡膠加工。PE的線脹系數(shù)約在(15～30)×10-5K-1之間，其制品尺寸隨溫度改變變化較大。此外，還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中，以擠出和注射成型用得多，也是基本的成型方法。

PE是非極性結(jié)晶聚合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。室溫下它能耐酸、堿和鹽類的水溶液，如鹽酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、鈉、鉀以及各類鹽溶液(包括具有氧化性的高錳鉀溶液和重鉻酸鹽溶液等)，即使在較高的濃度下對PE也無顯著作用。但硫酸和酸及其他氧化劑對聚乙烯有緩慢侵蝕作用。

PE在室溫下不溶于任何溶劑，但溶度參數(shù)相近的溶劑可使其溶脹。隨著溫度的升高，PE結(jié)晶逐漸被破壞，黑色聚乙烯襯板，大分子與溶劑的作用增強(qiáng)，當(dāng)達(dá)到一定溫度后PE可溶于脂肪烴、芳香烴、鹵代烴等。如LDPE能溶于60℃的ben中，HDPE能溶于80～90℃的ben中，超過100℃后二者均可溶于甲ben、三lv乙烯、四氫萘、十氫萘、shi油醚、礦物油和石蠟中。物理改性物理改性是在PE基體中加入另一組分(無機(jī)組分、有機(jī)組分或聚合物等)的一種改性方法。但即使在較高溫度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、酮、乙mi、甘油和植物油中。

PE在大氣、陽光和氧的作用下易發(fā)生老化，具體表現(xiàn)為伸長率和耐寒性降低，力學(xué)性能和電性能下降，并逐漸變脆、產(chǎn)生裂紋，白色聚乙烯襯板，終喪失使用性能。為了防止PE的氧化降解，金溪聚乙烯襯板，便于貯存、加工和應(yīng)用，一般使用的PE原料在合成過程中已加入了穩(wěn)定劑，可滿足一般的加工和使用要求。21、氣泡：在塑料加工充模過程中，如果熔料內(nèi)殘留大量氣體，或模腔中的空氣未完全排凈，使得塑件成型后內(nèi)部形成體積較小或成串孔隙的缺陷。如需進(jìn)一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗yang劑和光穩(wěn)定劑等。

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