增碳劑對熔煉的影響主要有三方面：1.鐵液增碳技術(shù)，在熔煉過程中特別是電爐熔煉，可以增加石墨晶核。沖天爐熔煉中加入碳化硅還能增加鐵液的長效石墨晶核，煅后焦生產(chǎn)，同時減少鐵液氧化。     2.增碳是防止或減輕收縮傾向好的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。     3. 在高的碳量條件下，為獲得高強(qiáng)度的灰鑄鐵鑄件，煅后焦，熔煉過程采用全廢鋼加增碳劑的工藝，使鐵液更加純凈，生產(chǎn)的鑄件材料性能高。

石墨化增碳劑：主要材質(zhì)是石墨化石油焦和石墨化電極。一般成分為碳含量>98-99.5%；硫<0.05-0.03%。主要用于球墨鑄鐵。特點(diǎn)是吸收快，碳高硫低。天然石墨增碳劑，主要是天然石墨，碳65-99%不等，煅后焦銷售，主要用于煉鋼廠，鑄造廠不適用。石墨增碳劑與煤質(zhì)增碳劑有什么區(qū)別？是原材料不同，石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過篩選加工制成，煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成。

石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變，煅后焦生產(chǎn)廠，有規(guī)則的排列，這種分子排列方式，碳的分子間距更寬，更利于在鐵液或者鋼液中分解形核?，F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑，一種是石墨電極的廢料切割，再一個就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。增碳劑分煉鋼用增碳劑和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。

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