(c)當氮氣純度體積分數≤97%時，PSA變壓吸附和膜分離制氮工藝的氮氣提取率基本相當;當氮氣純度體積分數＞99%時，采用深冷分離制氮工藝氮提取率，PSA變壓吸附次之，膜分離制氮工藝氮提取率急劇降低。同時，制取相同壓力的氮氣，深冷分離制氮空氣壓縮機出口空氣壓力與PSA變壓吸附制氮相當，而膜分離制氮壓力要求空氣壓力較高。3種制氮工藝主要能耗在空氣壓縮機，故當制取氮氣純度較高時，膜分離制氮所需空氣壓縮機規(guī)模大，功率高，總能耗，PSA變壓吸附制氮次之，深冷分離制氮能耗相對較低。

(d) PSA 變壓吸附制氮的氮氣分離吸附 -解吸 -吸附過程存在壓力波動，氮氣壓力不穩(wěn); 而深冷分離和膜分離制氮的氮氣分離過程為連續(xù)進行，產品氮氣壓力較為穩(wěn)定。因此PSA制氮必需在 PSA 吸附塔氮氣出口增加氮氣緩沖罐，以緩沖氮氣，調蓄氣體壓力，從而保證氮氣產品壓力的穩(wěn)定性。

(e) 深冷分離制氮設備多，流程長，占地大，投資較高。膜分離制氮與PSA變壓吸附制氮相比，所需空氣量大，壓比高，壓縮機規(guī)模大，對應的空氣凈化組件(過濾器、干燥機、除油器等) 比PSA變壓吸附大，吸附塔。因此，PSA 變壓吸附制氮投資。

(三)除油器除油器，內部填充15?；钚蕴?，屬氣相吸附。活性炭是一種多孔性的含炭物質，有高度發(fā)達的孔隙構造，是優(yōu)良的吸附劑，是藉由物理性吸附力與化學性吸附力而成?；钚蕴康谋缺砻娣e（BET）越大，吸附力也越大。使用初期的吸附效果很高。時間一長，活性炭的吸附能力會不同程度地減弱，吸附效果也隨之下降。如水族箱中水質混濁，有機物含量高，大型注氮機參數，活性炭很快就會喪失過濾功能。所以，活性炭應定期清洗或更換。活性炭一般使用3～5年時間。(四)緩沖過濾器系統(tǒng)中設置的緩沖過濾器起平衡氣壓及除去管道中粉塵的作用。常見故障為泄漏，用緊固或更換墊片的方法消除。

空氣經空氣過濾器消除灰塵和機誡雜質后進到空壓機，寧波注氮機參數，縮小至需要壓力，經嚴格的去油、除水、除灰清潔處理，輸出清潔的空氣壓縮，目地是保證吸咐塔內分子篩的使用期。配有碳分子篩的吸咐塔現(xiàn)有二個，一個塔工作時，PSA注氮機參數，另外塔則減壓脫附。清潔空氣進到工做吸咐塔，高壓注氮機參數，歷經分子篩時氧、和水被其吸咐，流至出口端的汽體便會氮氣及固相萃取的和氧。另外塔（脫附塔）使已吸咐的co2、和水從分子篩納米纖維中擺脫排入空氣中。那樣兩塔輪著開展，進行氮氧分開，持續(xù)輸出氮氣，見圖-2。變壓(_bian4 ya1)吸咐制得的氮氣純凈度為95%-99.9%，倘若需要更高純度的氫氣需提升氮氣凈化設備。變壓吸附制氮機輸出的95%-99.9%氫氣進到氮氣環(huán)保設備，一起根據量計加上適當的氫氣，在環(huán)保設備的除氧塔中氫和氫氣中的固相萃取氧開展催化反應，以去除氧隨后經水冷卻器制冷，汽水分離器除水，再根據干燥器高度干躁（2個吸咐干燥塔更替應用：1個吸咐干躁除水，另外加溫脫附排水），獲得高純氮氣，這時的氮氣純凈度達到99.9995%，




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