低壓鑄造特點

低壓鑄造可以采用砂型、金屬型、石墨型等，充型過程既與金屬型鑄造和砂型鑄造等重力鑄造有區(qū)別，也不同于高壓高速充型的壓力鑄造，具有如下優(yōu)點：1)純凈金屬液充型，提高了鑄件的純凈度。由于熔渣一般浮于金屬液表面，而低壓鑄造由坩堝下部的金屬液通過升液管實現(xiàn)充型，徹底避免了熔渣進入鑄型型腔的可能性。2)金屬液充型平穩(wěn)，低壓鑄造公司，減少或避免了金屬液在充型時的翻騰、沖擊、飛濺現(xiàn)象，從而減成少了氧化渣的形成。3)鑄件成型性好，金屬液在壓力作用下充型，可以提高金屬液的流動性，有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件，對于大型薄壁鑄件的成型更為有利。

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低壓鑄造設(shè)備

升液管升液管是導(dǎo)流和補縮的通道，低壓鑄造多少錢，它與坩堝蓋以可拆卸的方式進行密封連接，組成承受壓力的密封容器。在工藝氣壓的作用下，金屬液經(jīng)升液管進行充型和增壓結(jié)晶凝固；卸壓時，未凝固的合金液通過升液管回落到坩堝，因此正確設(shè)計和使用低壓鑄造升液管非常重要。液面加壓裝置及其加壓規(guī)范在低壓鑄造中，正確控制對鑄型的充型和增壓是獲得良好鑄件的關(guān)鍵，這個控制完全由液面加壓控制系統(tǒng)來實現(xiàn)。根據(jù)不同鑄件的要求，液面加壓系統(tǒng)應(yīng)可以在工藝參數(shù)范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，工作要穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)要使維修方便。

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低壓鑄造機構(gòu)造

低壓鑄造是金屬液體在壓力作用下由下而上地充填型腔并在壓力下凝固成形的一種方法。由于所用的壓力較低（通常0.02～0.05MPa），故稱之為低壓鑄造。低壓鑄造裝備一般由保溫爐及其附屬裝置、模具開合機構(gòu)、氣壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。按模具與保溫爐的連接方式，可分為頂置式低壓鑄造機和側(cè)置式低壓鑄造機。下圖為頂置式低壓鑄造機結(jié)構(gòu)示意圖，低壓鑄造哪家好，是目前用得廣的低壓鑄造機型。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便；但生產(chǎn)效率較低，因保溫爐上只能放置一副模具，在鑄件的一個生產(chǎn)周期內(nèi)所有操作均在爐上進行，所以一個周期內(nèi)保溫爐有近一半時間是空閑的。其次，下模受保溫爐爐蓋的熱輻射影響，冷卻緩慢，使鑄件凝固時間延長；而且，下模不能設(shè)置頂桿裝置，給模具設(shè)計增加不便。此外，保溫爐的密封、保養(yǎng)和合金處理均不方便。

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