濾筒式除塵器和袋式除塵器如何區(qū)別

那么濾筒式除塵器和袋式除塵器如何來正確的區(qū)別呢?

一、 過濾材料與原理上的區(qū)別

1、濾筒布袋除塵器或?yàn)V袋硬質(zhì)濾料呈折疊布置形成圓筒，無骨架，簡短，筒間間距大，清灰徹底，無二次污染。

2、布袋采用軟質(zhì)濾料縫成濾袋，電磁脈沖閥套入鋼筋焊成的骨架上(俗稱龍骨架)，濾袋堅(jiān)向密布，濾料種類為長聚酯纖維及其后處理材質(zhì)多為單層普通工業(yè)滌綸布。

3、過濾原理表面過濾原理：濾筒除塵器粉塵不深入濾料內(nèi)深層過濾原理。袋式除塵器粉塵深入濾料內(nèi)，靠濾料外表面建立粉塵層維護(hù)除塵效率。

   無隔板主要采用熱溶膠作為濾芯的分隔物，便于機(jī)械化生產(chǎn)。加之其具有體積小、重量輕、便于安裝、效率穩(wěn)定、風(fēng)速均勻的優(yōu)點(diǎn)，目前潔凈廠房所需的大批量的過濾器多采用無隔板結(jié)構(gòu)。無隔板過濾器的V形通道進(jìn)一步改善了容塵的均勻性，延長了使用壽命。通風(fēng)用無隔板過濾器可避免使用金屬部件，易于廢棄處理，符合日益嚴(yán)格的環(huán)保要求。除了某些耐高溫和高安全性要求的特殊場(chǎng)合，無隔板過濾器均可取代有隔板過濾器。

 無隔板過濾器功能特性，當(dāng)減少過濾器的尺寸和重量時(shí)還可以提升它的風(fēng)量。 對(duì)于很小的空間對(duì)風(fēng)速的需求可以生產(chǎn)更大風(fēng)量的產(chǎn)品。 為了便于搬運(yùn)、安裝，蘇州金盛源凈化科技有限公司生產(chǎn)提供較小，較輕的外框以降低重量。 很好的產(chǎn)品設(shè)計(jì)可以靈活地對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行安裝、更換及升級(jí)。 產(chǎn)品性能好于 2 倍外框高度的有隔板過濾器。 55mm ， 70mm 及 75mm 褶高的產(chǎn)品可以降低產(chǎn)品阻力，提高過濾效率，性能好于市場(chǎng)上其它的無隔板產(chǎn)品。 當(dāng)使用 55mm 70mm ， 75mm 褶高的產(chǎn)品是可以減低產(chǎn)品阻力為系統(tǒng)帶來節(jié)能效益。

 無隔板過濾器攔截空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運(yùn)動(dòng)或無規(guī)則布朗運(yùn)動(dòng)或受某種場(chǎng)力的作用而移動(dòng)，當(dāng)微粒運(yùn)動(dòng)撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團(tuán)與分子團(tuán)之間的力）使微粒粘到纖維表面。進(jìn)入過濾介質(zhì)的塵埃有較多撞擊介質(zhì)的機(jī)會(huì)，撞上介質(zhì)就會(huì)被粘住。較小的粉塵相互碰撞會(huì)相互粘結(jié)形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對(duì)穩(wěn)定。室內(nèi)及墻壁的退色就因?yàn)檫@原因。

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正確的濾筒式除塵器的工作原理

   工作時(shí)含塵氣體進(jìn)人除塵器灰斗后，LMC-H型脈沖濾筒除塵器工廠，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)人濾塵室后，沉積在濾料表面上;凈化后的氣體進(jìn)人凈氣室山排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

   濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先提升閥關(guān)閉將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)涌人濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng).在逆向氣流沖刷的作用之下，附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中，通過卸灰閥排出。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，又重新恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰時(shí)各室依次進(jìn)行，從一室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。

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