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回轉(zhuǎn)窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。回轉(zhuǎn)窯兩端的密封效果對窯系統(tǒng)的工作性能具有重要意義。我公司窯尾密封采用"魚鱗片"軟性密封,使用過程中下部積灰斗料口較小,不能及時將塌料時的積灰排出,導致下部"魚鱗片"密封不嚴,存在漏風、漏料現(xiàn)象,影響水泥窯熱工制度的穩(wěn)定。改造中,將窯尾"魚鱗片"密封積灰斗寬度由原來的250 mm增加到500 mm,制作安裝好外排溜槽;將原來窯尾"魚鱗片"迷宮式密封殼體加工補焊250 mm;耐磨套增加300 mm并焊接在原有耐磨套上。
回轉(zhuǎn)窯的種類有化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等。在煅燒流程中,采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進技術(shù),使設(shè)備生產(chǎn)更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法,魚鱗片密封裝置,所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度,以及筒體熱漲,使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移,筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在,在徑向上也有一定的擺動,鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計上解決了漏風的問題。
魚鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式,要選擇適合自己設(shè)備的密封方式,因為密封在整個設(shè)備的運作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失,就要按照設(shè)備的使用規(guī)范來操作。我公司魚鱗片密封裝置裝置能很好地解決各種漏風、漏灰、漏料問題,而且使用壽命長、使用成本低、無須維護、運轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。安裝簡單方便、施工周千機、單冷機等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會效益和經(jīng)濟效益。
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