回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒?；剞D(zhuǎn)窯兩端的密封效果對(duì)窯系統(tǒng)的工作性能具有重要意義。我公司窯尾密封采用"魚鱗片"軟性密封，使用過程中下部積灰斗料口較小，不能及時(shí)將塌料時(shí)的積灰排出，導(dǎo)致下部"魚鱗片"密封不嚴(yán)，存在漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，影響水泥窯熱工制度的穩(wěn)定。改造中，將窯尾"魚鱗片"密封積灰斗寬度由原來的250 mm增加到500 mm，制作安裝好外排溜槽;將原來窯尾"魚鱗片"迷宮式密封殼體加工補(bǔ)焊250 mm;耐磨套增加300 mm并焊接在原有耐磨套上。

回轉(zhuǎn)窯的種類有化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯等。在煅燒流程中，采用窯頭、窯尾密閉裝置的先進(jìn)技術(shù)，使設(shè)備生產(chǎn)更可靠。從煅燒方法來看可分為干法和濕法，魚鱗片密封裝置，所以它們煅燒的工藝流程也不盡相同。回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)部的自重和軸線與水平面間的斜度，以及筒體熱漲，使回轉(zhuǎn)部在擋輪的行程范圍內(nèi)產(chǎn)生軸向位移，筒體由于安裝誤差和熱漲系數(shù)的存在，在徑向上也有一定的擺動(dòng)，鱗片密封裝置通過鱗片和焊接在筒體外部上的摩擦板從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上解決了漏風(fēng)的問題。

魚鱗片密封形式是現(xiàn)在很多使用化工回轉(zhuǎn)窯的廠家采用的密封方式，要選擇適合自己設(shè)備的密封方式，因?yàn)槊芊庠谡麄€(gè)設(shè)備的運(yùn)作之中是非常重要的。想盡量減少和避免密封問題造成的損失，就要按照設(shè)備的使用規(guī)范來操作。我公司魚鱗片密封裝置裝置能很好地解決各種漏風(fēng)、漏灰、漏料問題，而且使用壽命長(zhǎng)、使用成本低、無須維護(hù)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好。安裝簡(jiǎn)單方便、施工周千機(jī)、單冷機(jī)等設(shè)備上。為用戶取得了很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

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