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在使用柴油發(fā)電機(jī)組之前呢,800千瓦上柴發(fā)電機(jī)組,必須認(rèn)真閱讀《機(jī)組使用維護(hù)說明書》和柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)、控制屏等使用維護(hù)說明書。
1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備
1)清洗機(jī)組附著的灰塵、水跡和鐵銹等異物,排除空濾器中油污灰垢;
2)檢查機(jī)組的整個(gè)裝置,聯(lián)接應(yīng)緊固,1000KW上柴發(fā)電機(jī)組,操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活,曲軸旋轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)卡滯現(xiàn)象;
3)檢查冷卻系統(tǒng)是否已加滿冷卻液,水泵是否灌滿吸引水。管道有無(wú)泄漏或阻塞(包括氣阻)現(xiàn)象;
4)檢查燃油箱燃油存量,打開燃油開關(guān),1000千瓦上柴發(fā)電機(jī)組,旋松高壓油泵放氣螺栓,排除燃油管路中的空氣,上柴發(fā)電機(jī)組,擰緊放氣螺栓;
5)檢查機(jī)油面是否在油標(biāo)尺兩刻度線之間,燃油泵和調(diào)速器有無(wú)足夠的機(jī)油;
6)檢查調(diào)速器杠桿和油泵齒條連接的可靠和靈活性,同時(shí)還要檢查有無(wú)足夠的機(jī)油;
7)檢查所有的電氣線路(包括充電、起動(dòng)電路)是否聯(lián)接正確,接觸良好;
8)檢查柴油機(jī)供給、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各管接頭是否有漏水和漏油現(xiàn)象;
9)控制屏內(nèi)所有元器件應(yīng)完整、清潔、無(wú)損傷、無(wú)松動(dòng);
10)將硅整流器,電容器等斷接,拆除地線用500伏兆歐表測(cè)定一次線路及轉(zhuǎn)子繞組對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于3兆歐,否則應(yīng)采取烘干措施
常用柴油發(fā)電機(jī)組臺(tái)數(shù)的設(shè)置一般為2臺(tái)以上,以確保供電的接連性及習(xí)慣用電負(fù)荷曲線的改變。機(jī)組臺(tái)數(shù)多,才可以依據(jù)用電負(fù)荷的改變確認(rèn)投入發(fā)電機(jī)組的進(jìn)行臺(tái)數(shù),使柴油機(jī)經(jīng)常是在經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn),以削減燃油耗費(fèi)率,下降發(fā)電本錢。柴油機(jī)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是在標(biāo)定功率的75百分之-90百分之之間。為確保供電的接連性,常用機(jī)組自身應(yīng)考慮設(shè)置備用機(jī)組,當(dāng)進(jìn)行機(jī)組毛病檢修或停機(jī)查看時(shí),使發(fā)電機(jī)組依然可以滿意對(duì)重要用電負(fù)荷不間斷地繼續(xù)供電。
上柴發(fā)電機(jī)組價(jià)格的主要特征:
結(jié)構(gòu):
(1)玉柴柴油發(fā)電機(jī)采用合金材料的凹凸型機(jī)體,兩側(cè)曲面加強(qiáng)筋,增強(qiáng)機(jī)體的剛度與吸振性能,機(jī)體中部增設(shè)的安裝支架,使整機(jī)安裝更為可靠。
(2)機(jī)體內(nèi)置副油道,配以專用噴嘴對(duì)活塞連續(xù)噴油冷卻,有效降低柴油機(jī)熱負(fù)荷。
(3)專利技術(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)的曲軸總成,配置新型硅油扭振減振器,使柴油機(jī)工作更為平穩(wěn)。
(4)柴油機(jī)配備監(jiān)控儀及緊急停車裝置。可實(shí)現(xiàn)水溫、油溫、油壓、自動(dòng)報(bào)警并緊急停機(jī)。
上柴發(fā)電機(jī)組檢修過程中的檢查工作內(nèi)容廣泛。在很大程度上是制定維修工藝措施的主要依據(jù)。它決定了零件的報(bào)廢、裝配質(zhì)量和維修成本。這是一項(xiàng)重要的工作。上柴發(fā)電機(jī)零部件檢驗(yàn)的基本原理。原則一:在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短維修時(shí)間,節(jié)約原材料、配件和工時(shí),提高利用率,降低成本。原則二:嚴(yán)格掌握技術(shù)規(guī)范和維修規(guī)范,正確區(qū)分可用、可修和報(bào)廢零件。從技術(shù)條件和經(jīng)濟(jì)效益兩方面考慮,既不允許不合格零件繼續(xù)使用,也不允許不需要修理或報(bào)廢的零件修理或報(bào)廢。應(yīng)努力提高檢驗(yàn)水平,盡可能消除或減少誤差,建立健全合理的規(guī)章制度。根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象的要求,特別是精度要求,選擇檢驗(yàn)工具或設(shè)備,采用正確的檢驗(yàn)方法。
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