噴漆加工時，在整個加工前后會有一些差異，在做的過程中，我們可以更好地了解一些具體的差異，然后我們可以帶來更多的保護。很多人在做噴漆加工的過程中，都知道整個噴漆加工過程不是很合適，所以它會直接影響到后邊的效果。一般來說，噴漆加工時，粉末噴涂廠家，主要在金屬表面噴涂一層，熱噴涂廠家，或噴涂油漆，宜城噴涂廠家，使用不同的設(shè)備，表面噴涂廠家，噴涂的涂層厚度會有所不同，整體粗糙度也會有所不同。如果我們需要一些更準確的要求，我們可以在這個過程中使用金剛石砂輪進行研磨，效果會更好。

1.烤漆在基材上涂三遍底漆和四遍面漆。每次涂上清漆，就把它放進無塵的谷倉里烘烤。噴漆是在基材上研磨羊毛，然后在其上噴漆自然干燥。

2、涂膜的區(qū)別

油漆邊緣光滑，顏色相同。結(jié)果表明，該涂膜顏色均勻、飽滿。油漆邊緣和拐角比門板粗糙且顏色較淺。結(jié)果表明，該涂料涂膜不均勻，顏色不飽滿。

3、模式的差異

烤漆門板表面光滑，無顆粒、桔皮。噴涂后的門板表面有顆粒，不光滑，有桔皮現(xiàn)象。

缺陷名稱：縮孔

成因分析：前處理脫脂不徹底；壓縮空氣質(zhì)量不合格，供粉氣體和霧化氣體含有油分；鉻化料周轉(zhuǎn)過程中可能受到油污、水漬污染；鏈條下接油盤變形，造成鏈條滴油污染；樹脂不兼容，混粉而引起的縮孔。

控制措施：調(diào)整脫脂工藝，保證型材除油干凈；仔細檢查鉻化料表面質(zhì)量，存放及周轉(zhuǎn)鉻化料時防止油、水污染；檢查壓縮空氣質(zhì)量和除水除油設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，及時排放壓縮空氣冷凝水及油；檢查鏈條潤滑油使用情況，避免造成污染；使用精細清理模式換色，清吹干凈粉管及噴粉系統(tǒng)。

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