K公司與香港某公司洽談中的合資項目，是在K公司引進新的數(shù)字印刷設備和工藝，同時改造公司的印刷信息系統(tǒng)。

然而，與港商的合資談判進行得并不順利。對方對K公司的工廠管理，提出了很多在侯總看來太過“挑剔”的意見：比如倉庫和車間里的紙張、油墨、工具的擺放不夠整齊;地面不夠清潔、印刷機上油污多得“無法忍受”;工人的工作服也“令人不滿”……

后來，在合資條款里，投資者執(zhí)意將“引入現(xiàn)代生產企業(yè)現(xiàn)場管理的6S方法”，6s管理設計咨詢，作為一個必要的條件，寫進了合同文本。

剛開始的時候，侯總和公司管理層覺得港方有點“小題大做”?！安痪褪亲鲎鲂l(wèi)生，把環(huán)境搞得優(yōu)美一些”，侯總覺得這些事情太“科”，與現(xiàn)代管理、信息化管理簡直不沾邊。

不過，為了合資能順利進行，侯總還是滿口答應下來。

幾個月的時間過去了，侯總回想起來這些‘雞毛蒜皮的小事’，“有一種脫胎換骨的感覺”。

“雞毛蒜皮”的震撼

在6S活動中，我們應不厭其煩地教育員工做好整理、整頓、清掃工作，其目的不只是希望他們將東西擺好，設備擦干凈，主要的是通過細鎖單調的動作中，潛移默化，改變他們的思想，使它們養(yǎng)成良好的習慣，進而能依照規(guī)定的事項(廠紀、廠規(guī)、各種規(guī)章制度，標準化作業(yè)規(guī)程)來行動，變成一個有高尚情操的真正員工。

總之，6S活動是種人性的素質的提高，道德修養(yǎng)的提升，目的在于“教育”育新“人”。

推行6S管理的作用

a)提供一個舒適的工作環(huán)境;

b)提供一個安的作業(yè)場所;

c)塑造一個企業(yè)的優(yōu)良形象，提高員工工作熱情和敬業(yè)精神;

d)穩(wěn)定產品的質量水平;

e)提高工作效率降低消耗;

f)增加設備的使用壽命減少維修費用。

推行6S管理的理由

實踐證明6S推行不良，會產生下列不良后果。

a)影響人們的工作情緒;

b)造成職業(yè)傷害，發(fā)生各種安事故;

c)降低設備的精度及使用壽命;

d)由于標識不清而造成誤用;

e)影響工作和產品質量。

作為6S管理的發(fā)源地，豐田企業(yè)實施6S管理模式是怎樣的呢?相信很多企業(yè)都想了解其中的奧秘，下面讓精卓6S咨詢**帶你認識下豐田實施的6S管理。

相信很多人進入過豐田企業(yè)的人都會被豐田企業(yè)的員工整體素養(yǎng)所，豐田企業(yè)的員工養(yǎng)成了一種良好的工作習慣，認真消除在工作中的各種浪費，提高生產的效率。

而在豐田現(xiàn)場，看到豐田職工那么認真地對待作業(yè)，那么投入地致力于每一個細節(jié)的改進，確實使人深受感動，或者說，只要到了現(xiàn)場，你才會深深地感受到豐田職工身上那種特別的“精神狀態(tài)”。

尤其是觀賞一些豐田公司的老廠區(qū)，這種震撼感會更加激烈。在那里，豐田職工們運用的仍然是20 世紀七八十年代的設備，這些設備現(xiàn)已運用了30多年，可即是使用這些面對淘汰的設備，豐田制作出了具有世界品質的商品。

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