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襯板材質(zhì)應(yīng)用領(lǐng)域比較廣泛,性能比較優(yōu)良,使用注意事項很少,但是為了使我們的超高分子量聚乙烯板發(fā)揮其更加優(yōu)良的性能,還是需要我們使用的時候去注意,這樣可以有效的減少超高分子量聚乙烯板的損耗,大大增加其使用壽命。
一般我們在合理安裝好超高分子量聚乙烯板后,打包機耐磨襯板材質(zhì),要切忌物料直接沖擊,并且由于各種物料的硬度顆粒不同,不得隨意更換物料和流量,若需改變,不得大于原設(shè)計能力的12%,還有就是隨意改變物料或流量將會影響板材的使用壽命。襯板使用環(huán)境溫度,它一般應(yīng)保證在-26--80℃之間,不能超出。襯板在應(yīng)用過程中,我們不得使用外力破壞其結(jié)構(gòu)和隨意。超高分子量聚乙烯板有的耐磨性,良好的耐低溫沖擊性、自潤滑性、無毒、耐水、耐化學(xué)藥品性,耐熱性優(yōu)于一般PE。襯板材質(zhì)電機車的軸瓦多為鋼質(zhì)材料,其成本高、耐磨性差、摩擦阻力大、對軸的磨損嚴重??蓮V泛應(yīng)用于對抗沖擊、耐磨、耐腐蝕、不粘附、低噪音,以及衛(wèi)生要求較高的工業(yè)礦業(yè)領(lǐng)域,并大大降低設(shè)備的運營成本和維護費用,提高綜合經(jīng)濟效益。
新江化工生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)過多次的技術(shù)攻關(guān),先后改造完成了超高分子量聚乙烯管材、板材及棒材生產(chǎn)線,同時采用先進的擠出工藝,成功的開發(fā)了超高分子量聚乙烯管材、板材、棒材,常用耐磨襯板材質(zhì),且均已實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn),襯板材質(zhì),成功用于沖灰系統(tǒng)防垢管道、固液混合體輸送耐磨管道、原煤倉襯板、煤礦井下溜媒板、皮帶機托輥、列車渡板及多種耐磨異型件等,并為許多出口產(chǎn)品配套超高分子量聚乙烯耐磨件,成為國內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)不改性超高分子量聚乙烯擠出制品的企業(yè)。厘米ASTMD2571017表面電阻系數(shù)歐姆ASTMD2571013電介質(zhì)強度千伏/毫米ASTMD149900介電系數(shù)106赫茲ASTMD1502。
襯板材質(zhì)材料耐磨性比較,襯板材質(zhì)如此高的耐磨性以至于難以用一般的塑料磨耗實驗法測試其耐磨程度,因而采用砂漿磨耗測試裝置。UHMW-PE的耐磨性與分子量成正比,分子量越高其耐磨性越好,與過氧化物的適當交聯(lián)可用以增強耐磨性。襯板材質(zhì)在目前所有工程塑料中,襯板材質(zhì)的耐磨性好,引人注目,甚至超過許多金屬材料(如碳鋼、不銹鋼、青銅等)。襯板材質(zhì)耐磨材料按照耐磨機理來分可分為兩大類,剛性耐磨和柔性耐磨。前者是我們以往比較熟悉的,如鐵比木頭耐磨它是利用材料的剛性,常用的襯板材質(zhì),準確地講是利用它的硬度。我們知道判斷一個物體是否比另一個硬,可以看看哪一個物體在另一個物體表面能夠劃出痕跡,被劃出痕跡的物體就比較軟。一般來講,軟的物體耐磨性要比硬的物體的耐磨性要差,這一點我們比較容易理解。UHMW-PE的耐磨性比尼龍(PA)66和聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,比碳鋼高7倍,比鋼管輸送效率提高20%。UHMW-PE管,襯板材質(zhì)在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,而且提高輸送效率20%,充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟” 的優(yōu)越性。共混改性是改善UHMWPE的熔體流動性有效、簡便和實用的途徑。襯板材質(zhì)煤行業(yè)是一個處處有磨損、時時有磨損的環(huán)境,整個洗煤系統(tǒng)就完全處在一個與磨損要效益的環(huán)境之中。無論是跳汰還是重介,磨損與腐蝕都是影響整個系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)的主要矛盾。
材料 | UHMW-PE | PTFE | PA66 | 聚甲醛 | 45#碳鋼 | 不銹鋼 | 黃鋼 |
磨損率平均值 | 0.74 | 2.31 | 1.51 | 3.1 | 4.02 | 4.05 | 16.74 |
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