熟知板式換熱器的常見故障以及解決方法，不僅能有效幫助自己更好的操控該換熱器設(shè)備，還能在該換熱器發(fā)生故障時(shí)及時(shí)制止住故障所帶來(lái)的不良影響，從而避免換熱器的受損情況加重。所以下面山東旭輝就來(lái)講講關(guān)于該設(shè)備的一些常見故障以及解決方法是什么，快來(lái)看看吧。

　　一、板式換熱器的板片間滲漏

　　1、片組夾緊過頭，造成密封墊槽損壞；換單片與多片。

　　2、密封墊錯(cuò)位；重新粘合密封墊。

　　3、片組夾緊過頭，江蘇供暖板式換熱機(jī)組，支撐梁凹陷，板片扭曲；換板片。

　　4、沒完全夾緊；重新夾緊。

　　5、板片放置顛倒；板片換向。

　　6、墊槽孔即雙層密封腐蝕；換單片或多片。

　　7、密封墊有裂或磨損、老化、腐蝕；換密封墊。

　　二、板式換熱器的板片與框架之間或框架外部

　　1、端片孔接合部位有縫隙（腐蝕）；換接合件。

　　2、接合部位密封錯(cuò)位；固定好密封環(huán)。

　　3、管受力使接合部位扭曲；托起管子。

　　4、端片密封墊損壞或腐蝕；換密封墊。

　　5、端片有洞（腐蝕）；換端片。

板式換熱器操作

1、板式換熱器運(yùn)行前，檢查夾緊螺栓是否松動(dòng)。如果松動(dòng)，應(yīng)均勻擰緊。擰緊時(shí)，供暖板式換熱機(jī)組制造廠家，確保兩個(gè)壓縮板平行。

2、打開板式換熱器連接處的介質(zhì)出口閥;當(dāng)流量低于正常運(yùn)行時(shí)，慢慢打開冷側(cè)的進(jìn)氣閥;觀察設(shè)備的異常情況，調(diào)整進(jìn)出閥門，使流量為、滿足工藝要求，達(dá)到正常工作狀態(tài)。

3、當(dāng)板式換熱器運(yùn)行時(shí)，為防止一側(cè)過壓，熱交換器進(jìn)入熱交換器的進(jìn)水閥應(yīng)同時(shí)打開。

4、板式換熱器管道系統(tǒng)中應(yīng)該有一個(gè)放氣閥。行駛后，應(yīng)排出設(shè)備內(nèi)的空氣，以防止空氣滯留在設(shè)備中，降低傳熱效果。

5、如果板式換熱器冷熱介質(zhì)中含有大量泥沙或其他碎屑，則應(yīng)先過濾。禁止使用污水進(jìn)行液壓試驗(yàn)和操作，以防止對(duì)生命的影響。

板式換熱器在使用的過程中，出現(xiàn)水垢是在所難免的，那么對(duì)于這些水垢我們?cè)撊绾稳ヌ幚砟?接下來(lái)我們板式換熱器客服，供暖板式換熱機(jī)組哪家好，就來(lái)為大家簡(jiǎn)單的介紹一下，關(guān)于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。

　　1、酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果極佳。

　　2、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。

　　3、酸洗方法及時(shí)間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動(dòng)態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度，當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí)，供暖板式換熱機(jī)組價(jià)格，即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　4、鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對(duì)換熱器板片進(jìn)行鈍化處理。

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