造成工件噴漆加工后表面粗糙的多方面原因

原因之一有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。 

原因之二可能是噴漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。

噴涂加工中所用涂料的性能檢測內(nèi)容

噴涂加工涂料的性能決定了涂料的質(zhì)量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。為了從不同的角度對粉末涂料性能進(jìn)行評價，制定了許多試驗方法，佛山噴漆，主要包括對涂料本身性能檢測和涂膜性能檢測兩個方面。

其中，噴涂加工用涂料物理狀態(tài)方面的指標(biāo)有密度、粒度等，而涂膜的光學(xué)性質(zhì)方面的指標(biāo)有光澤、顏色等；力學(xué)性能方面的指標(biāo)有硬度、柔韌性等。此外，噴漆加工，涂料的耐候性能及耐化學(xué)試劑性能也是衡量涂料性能時非常重要的技術(shù)指標(biāo)。

由于噴涂加工后得到的涂膜厚度將影響涂膜的各項性能，尤其是涂膜的物理力學(xué)性能受厚度的影響較為明顯，因此測定涂膜性能時都必須在規(guī)定的厚度范圍內(nèi)進(jìn)行檢測。

若是要測量噴漆的范圍大小，噴漆加工費用，則可以采用電導(dǎo)率來測試。在測量時為了確保測量結(jié)果的精l確度，要經(jīng)常檢查儀器發(fā)現(xiàn)故障要及時修理。對平時生產(chǎn)使用的陰板，也要準(zhǔn)備一些備用的，噴漆加工廠，以免出現(xiàn)意外情況而產(chǎn)生誤差。 

隨著自動化的程度越來越高，噴涂生產(chǎn)線的應(yīng)用也越來越廣泛，目前市場上的噴涂設(shè)備可以分為手動噴涂設(shè)備、半自動噴涂設(shè)備和全自動噴涂設(shè)備三種，分別適用于不同的工況下。

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