實芯鋁棒鑄造時尾部位置彎曲，不知道的一起來看看下面的文章吧。

12米的鋁棒鑄造時尾部1-3米的位置彎曲是怎么回事？

工藝：

棒徑100，鑄造溫度690—710℃，鑄造速度170mm/min，鑄造水流量480立方米/小時，每盤有2支左右的大彎，有6—8支左右尾部彎曲，鑄盤總支數(shù)96支，冷卻水溫進水約25℃。

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隨著我們各行各業(yè)的不斷發(fā)展，實芯鋁棒在我們的生活中也是應(yīng)用非常的廣泛，為了使大家更加的了解，下面就讓我?guī)Т蠹伊私庖幌聦嵭句X棒的鑄造過程吧。

實芯鋁棒鑄造過程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過程。主要過程為： （1）配料：根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下。

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眾所周知，實芯鋁棒是通過擠壓完成的，為了是大家更加的了解，下面我給大家整理了一些資料，我們一起來看一下標準擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程吧。

熔鑄工序 熔鑄工序的終目的是生產(chǎn)出符合要求的鋁棒，而要生產(chǎn)出這些鋁棒，就要經(jīng)過流程： 熔煉→ 鑄造→ 鋸棒→ 鋁棒均勻化→ 冷卻、洗棒→ 鋁棒進倉。 1、熔鑄車間 熔煉工藝流程： 裝爐→ 熔化→ 攪拌完全熔化→ 加入廢料→ 熔化→ 加入廢料→ 完全熔化→ 撒覆蓋劑和打渣劑→ 扒渣→ 攪拌→ 取樣、爐前分析→ 加Al-Si（Sl-Cu，Cr添加劑）、Mg錠→ 攪拌→ 取樣、爐后分析→ 成分調(diào)整→ 精煉→ 扒渣復蓋→ 靜置 2、鑄造 3、鋸料 4、鋁棒均勻化 5、冷卻、洗棒。

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