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實(shí)芯鋁棒鑄造時(shí)尾部位置彎曲,不知道的一起來(lái)看看下面的文章吧。
12米的鋁棒鑄造時(shí)尾部1-3米的位置彎曲是怎么回事?
工藝:
棒徑100,鑄造溫度690—710℃,鑄造速度170mm/min,鑄造水流量480立方米/小時(shí),每盤(pán)有2支左右的大彎,有6—8支左右尾部彎曲,鑄盤(pán)總支數(shù)96支,冷卻水溫進(jìn)水約25℃。
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隨著我們各行各業(yè)的不斷發(fā)展,實(shí)芯鋁棒在我們的生活中也是應(yīng)用非常的廣泛,為了使大家更加的了解,下面就讓我?guī)Т蠹伊私庖幌聦?shí)芯鋁棒的鑄造過(guò)程吧。
實(shí)芯鋁棒鑄造過(guò)程熔鑄包括熔化、提純、除雜、除氣、除渣與鑄造過(guò)程。主要過(guò)程為: (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。 (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下。
【耿好商貿(mào)】公司成立多年,經(jīng)過(guò)多年在行業(yè)內(nèi)的發(fā)展,我們以的商品質(zhì)量以及優(yōu)良的服務(wù)態(tài)度,受到了廣大用戶的信賴與支持,有任何問(wèn)題歡迎咨詢了解。
眾所周知,實(shí)芯鋁棒是通過(guò)擠壓完成的,為了是大家更加的了解,下面我給大家整理了一些資料,我們一起來(lái)看一下標(biāo)準(zhǔn)擠壓鋁棒的生產(chǎn)工藝流程吧。
熔鑄工序 熔鑄工序的終目的是生產(chǎn)出符合要求的鋁棒,而要生產(chǎn)出這些鋁棒,就要經(jīng)過(guò)流程: 熔煉→ 鑄造→ 鋸棒→ 鋁棒均勻化→ 冷卻、洗棒→ 鋁棒進(jìn)倉(cāng)。 1、熔鑄車間 熔煉工藝流程: 裝爐→ 熔化→ 攪拌完全熔化→ 加入廢料→ 熔化→ 加入廢料→ 完全熔化→ 撒覆蓋劑和打渣劑→ 扒渣→ 攪拌→ 取樣、爐前分析→ 加Al-Si(Sl-Cu,Cr添加劑)、Mg錠→ 攪拌→ 取樣、爐后分析→ 成分調(diào)整→ 精煉→ 扒渣復(fù)蓋→ 靜置 2、鑄造 3、鋸料 4、鋁棒均勻化 5、冷卻、洗棒。
如果您需要實(shí)芯鋁棒或者有實(shí)芯鋁棒方面的問(wèn)題都可前來(lái)咨詢我們,我們【耿好商貿(mào)】的經(jīng)營(yíng)理念:“信譽(yù)至上,服務(wù)至上”——讓客戶買得放心,用得放心。
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