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而耐磨UV光油使用的是交聯(lián)密度和反應(yīng)速度都很高的樹脂,因此具有表面硬度高、耐磨性能好的優(yōu)點(diǎn),而此類樹脂都有固化速度快、成膜后收縮率大、表面張力較低、表層硬度高的特點(diǎn)。所以,耐磨性能越好的UV光油,紙張防滑水性光油,表面硬度越高,但表面重涂性以及柔韌性則會(huì)越差,糊盒時(shí)可能存在爆色、附著力不良的風(fēng)險(xiǎn)。
由于UV光油在不同的光固條件和溫度下,表面硬度和柔韌性都有不同的表現(xiàn),所以要結(jié)合印刷工藝,選擇合適的UV光油。
因此,需要印刷企業(yè)合理選用UV光油。有的產(chǎn)品印后加工較為復(fù)雜,防滑水性光油,印品經(jīng)UV上光后需要進(jìn)行模切、壓痕等多道加工工序,防滑水性光油廠,此時(shí)需要選擇柔韌性好的UV光油。但需要注意的是,柔韌UV光油使用了柔性鏈段長(zhǎng)的單體和預(yù)聚物,因其高分子交聯(lián)度小,所以固化膜層的柔韌性好,但固化成膜的反應(yīng)速度相對(duì)較慢,隨著其高分子交聯(lián)度的增加,UV光油的機(jī)械強(qiáng)度和硬度都將增加,終失去柔韌性而變脆。所以,柔韌性越好的UV光油,固化速度越慢,表面硬度越低,從而可能存在印刷后固化不良、印品表面粘連、糊盒時(shí)易刮花的風(fēng)險(xiǎn)。
UV光油有待解決的問題
(1)氣味。雖然UV光油正逐漸向低氣味方向發(fā)展,但氣味問題仍然存在。今后需要提高預(yù)聚物及單體的分子量及反應(yīng)活性,開發(fā)包括光引發(fā)劑在內(nèi)的無氣味原料。
(2)安全性。UV光油在氣味及食品衛(wèi)生安全方面比水性光油差,防滑水性光油工廠,而且UV涂層沒有獲得FDA(美國食品藥品管理局)的認(rèn)可,不能與食品直接接觸。
(3)降低成本。近年來,雖然UV光油的成本已下降許多,但與一般油墨相比,還是過高,仍需要進(jìn)一步降低,主要是UV上光及UV固化裝置等設(shè)備的運(yùn)行成本。
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