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熟料釀酒設(shè)備在釀酒的時候,配料需要滿足什么條件?
看過《紅高粱》的朋友,都知道,紅高粱也是可以釀酒的,當(dāng)時人們釀酒的時候,都是通過幾個大缸,然后在缸里面進行發(fā)酵,晾曬,人工管理,非常費功夫。所以那個時候沒有熟料釀酒設(shè)備,而且生產(chǎn)工藝也是相當(dāng)復(fù)雜的。隨著科技的發(fā)展,越來越多的先進設(shè)備生產(chǎn)出來,比如熟料釀酒設(shè)備,這種設(shè)備的大量生產(chǎn),預(yù)示著酒類行業(yè)批量化生產(chǎn)的時代的到來。
使用熟料釀酒設(shè)備釀酒時,配料需要滿足什么條件
熟料釀酒設(shè)備將新料、酒糟、輔料及水配合在一起,為糖化和發(fā)酵打基礎(chǔ)。配料要根據(jù)甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、氣溫、生產(chǎn)工藝及發(fā)酵時間等具體情況而定,如曾老師表示配料得當(dāng)與否的具體表現(xiàn),要看入池的淀粉濃度、醅料的酸度和疏松程度是否適當(dāng),一般以淀粉濃度14~16%、酸度0.6~0.8、潤料水分48~50%為宜。
醬香白酒的下沙流程及注意事項
本熟料釀酒設(shè)備廠是一家從事釀酒設(shè)備生產(chǎn)、銷售、研發(fā)于一體的**廠家。那么,醬香白酒的下沙流程及注意事項是什么呢?
如果你對醬香白酒以及釀造流程沒有了解的話,那么下沙這個詞在你心目中的印象可能是一個地名,更有可能的是游鴻明的一首歌曲。其實我們在這里要說的這個下沙是醬香酒釀造過程中的一道工藝流程,他的定義很簡單,該酒生產(chǎn)過程中的頭一次投料便稱作下沙,下沙的時間是重陽節(jié),下沙時每甑投入的高粱是700斤,該次投料量占總投料量的50%。除了下沙之外,還有糙沙。下沙是很重要的一個環(huán)節(jié),如果這道工藝沒有做好的話直接影響到酒的質(zhì)量及口感,因此,我們要十分重視醬香白酒的下沙流程及注意事項,主要有以下五點。熟料釀酒設(shè)備
一,潑水堆積
下沙時首先將粉碎后的高粱潑上原料量51%到52%的糧水(90℃以上的熱水);然后加入5%到7%的母糟拌勻。母糟是上年后一輪發(fā)酵出窖后不蒸酒的酒醅。經(jīng)測定,該酒醅的淀粉濃度是11%到14%,糖分達(dá)0.7%到2.6%,酸度3到3.5,酒度達(dá)到4.8%到7%(V/V)左右。潑水后堆積潤料達(dá)10小時左右即可。
注意事項:潑水時邊潑邊拌,使原料吸水均勻。也可將糧水分成兩次潑入,每潑一次,翻拌三次,防止水的流失,以免原料吸水不足。
潑水堆積熟料釀酒設(shè)備
第二,蒸生沙
蒸生沙(蒸糧)先在甑篦上撒上一層稻殼,上甑采用見汽撒料的方式,熟料釀酒設(shè)備,注意在一小時之內(nèi)完成上甑任務(wù),不能超過這個時間,圓汽后蒸料二到三小時,約有70%左右的原料蒸熟,即可出甑,不能蒸得太熟,太熟不好。出甑后再潑上量水(85℃的熱水)。
注意事項:潑量水量為原料量的12%。發(fā)糧水和量水的總用量約為投料量的56%到60%左右。出甑的生沙含水量約為44%到45%,500斤熟料釀酒設(shè)備,淀粉含量為38%到39%,酸度為0.34到0.36。熟料釀酒設(shè)備
第三,攤涼、散冷
潑水后的生沙,經(jīng)攤涼、散冷,并適量補充因蒸發(fā)而散失的水分。當(dāng)品溫降低到32℃左右時,加入酒度為30%(V/V)的尾酒7.5kg(約為下沙投料量的2%左右),然后翻拌均勻。
注意事項:所加尾酒是由上一年生產(chǎn)的丟糟酒和每甑蒸得的酒頭經(jīng)過稀釋而成的。
攤晾、散冷
第四,堆集熟料釀酒設(shè)備
當(dāng)生沙料的品溫降到32℃左右時,加入大曲粉,加曲量控制在投料量的10%左右。加曲粉時應(yīng)低撒揚勻。拌和后收堆,品溫為30℃左右,堆要圓、勻,冬季較高,夏季堆矮,堆集時間為4到5天,待品溫上升到45℃到50℃時,可用手插入堆內(nèi),當(dāng)取出的酒醅具有香甜酒味時,即可入窖發(fā)酵。
第五,入窖發(fā)酵
堆集后的生沙酒醅經(jīng)拌勻,并在翻拌時加入次品酒2.6%左右。然后入窖,生熟料釀酒設(shè)備,待發(fā)酵窖加滿后,用木板輕輕壓平醅面,并撒上一薄層稻殼,熟料釀酒設(shè)備哪家好,后用泥封窖4cm左右,發(fā)酵30天到33天,發(fā)酵品溫變化在35℃到48℃之間。熟料釀酒設(shè)備
投資熟料釀酒設(shè)備釀酒的風(fēng)險有多少?這是任何一個想投資白酒熟料釀酒設(shè)備酒首先考慮的主要因素。一般投資一個小型的酒坊需要投資1-5萬元不等,主要是看你的白酒銷量來選擇白酒釀酒設(shè)備、一般選擇每次釀造50斤白酒到1000斤白酒的設(shè)備。
1 .進料裝置 :進料裝置位于除梗裝置的前端,主要部件為一輸送螺旋,機械式無級調(diào)速,與除梗裝置同一動力??筛鶕?jù)不同的葡萄品種調(diào)節(jié)進料速度, 以達(dá)到滿意的除梗效果。
2.除梗裝置: 由除梗軸、除梗轉(zhuǎn)篩和傳動系統(tǒng)組成。除梗軸上安裝有呈螺旋狀分布的除梗葉片。除梗轉(zhuǎn)篩由不銹鋼板沖孔成形,根據(jù)葡萄品種的不同,孔徑在20mm至35mm之間,它的作用是將果、梗分離,并將梗枝排出機外。 除梗裝置傳動系統(tǒng)位于機架前端,由蝸輪無級調(diào)速減速機通過鏈輪鏈條驅(qū)動。
3.破碎裝置位于除梗轉(zhuǎn)篩下部,由兩組破碎輥組成。兩輥間隙可在 3-15mm 之間任意調(diào)節(jié)。破碎裝置與機架為快開機構(gòu),十字把手鎖緊 ,不用任何工具即可拉開清洗。
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