怎樣避免沖床傷害事故

目前，許多企業(yè)在利用沖床加工生產(chǎn)時，仍舊沿用簡單的手工作業(yè)方法，即用手直接在模腔內(nèi)裝取零件，而且，大量的沖床設(shè)備都擔負著多種產(chǎn)品的制造任務(wù)。在這種情況下，如果沖床設(shè)備和模具沒有安全防護裝置，就極易發(fā)生傷手事故。所以，在沖床生產(chǎn)中，加強安全防護，提高機械化程度，是防止事故發(fā)生的重要途徑。

沖床作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣，它包括改進沖床作業(yè)方式，改革模具結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)機械自動化。采用復(fù)合模、連續(xù)模、多工位模都可以起到減少工序、簡化工序、簡化操作、降低操作者危險的作用。

從機械特性上去比較國產(chǎn)與臺灣的高速沖床：

1、采用三圓導(dǎo)柱大三角結(jié)構(gòu)，使動力摩擦減至，長時間運轉(zhuǎn)保持精度，延長模具壽命。

2、機身單邊雙軸承設(shè)計，精度穩(wěn)定，確保機臺良好性能，全部采有瑞典制SKF軸承整體機架構(gòu)剛強，消除內(nèi)部應(yīng)用集中，DOBBY H-80T精密高速沖床，材質(zhì)穩(wěn)定精度不變，另外采用雙靜平衡，對動平衡再次平衡，增加機臺穩(wěn)定性，及降低沖床作業(yè)時的噪音，適合連續(xù)沖壓生產(chǎn)。

3、機身采用球墨鑄鐵精鑄，高速精密沖床運轉(zhuǎn)機身沉穩(wěn)，確保機身長期精度 反側(cè)負載動態(tài)平衡裝置，以平衡沖應(yīng)酬在高速運轉(zhuǎn)時的震動，及降低沖床作業(yè)時的噪音。

4、油壓式滑塊鎖緊裝置，保持模具高度不變，確保產(chǎn)品精度需求。模高指示器裝置，操作方便.機器垂直度和平行度均控制在0.01mm以內(nèi)。

5、電控箱采用，所用故障全自動檢測，指示燈提示故障，操作及為方便.電腦數(shù)值監(jiān)控系統(tǒng)，熒幕操作方便，是沖床自動化的配備。

6、經(jīng)分析配反側(cè)動態(tài)平衡裝置，以平衡曲軸，滑塊在高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動，精密的控制下死點精度.整部沖床人性化設(shè)計，電腦監(jiān)控系統(tǒng)，能自動修正剎車角度并能自我診斷機械異常狀況。

沖壓作業(yè)的安全管理措施

沖壓作業(yè)的安全管理是一項綜合性工作，它不僅要有技術(shù)措施，而且要有嚴格、健全的管理辦法。沖壓作業(yè)安全管理涉及到工藝、模具、設(shè)備（包括安全裝置）管理、生產(chǎn)計劃管理和安全技術(shù)教育管理等，如果工藝紀律不嚴明，模具管理不善，設(shè)備事故隱患多，組織生產(chǎn)不合格，安全操作水平低，紀律松懈，傷害事故就會不斷發(fā)生。

積極推行安全性評價活動。推行安全性評價活動，建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度，特別是抓好“安全生產(chǎn)責任制”的落實，使每個職工明確自己的安全職責，嚴格執(zhí)行沖壓安全操作規(guī)程，加強安全管理工作，杜絕責任事故的發(fā)生。

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