鑄友消失模涂料特點(diǎn)： 目前，消失模涂料普遍使用的是白乳膠、酚醛樹脂等。使用這些材料做的涂料存在著烘干后裂紋、附著性差、高溫強(qiáng)度低、易吸潮等問題，這樣的涂料只能靠加大涂層厚度（增加涂層遍數(shù)）來彌補(bǔ)。這樣就增加了涂料的使用量，增加了工序，使工作效率降低，也使生產(chǎn)成本加大。 邢臺(tái)市鑄友消失模涂料新研制的產(chǎn)品——消失模鑄鐵涂料，可以從根本上解決上述問題，，操作方便，涂層烘干強(qiáng)度高，涂層不開裂、附著性好、高溫強(qiáng)度高。從而不再為消失模涂料而影響鑄件質(zhì)量。使用該強(qiáng)力粘結(jié)劑后，中小鑄件，涂料涂一遍即可，中大件刷涂二遍即可。涂層變薄，江蘇不開裂消失模鑄鐵涂料多少錢，透氣性提高，減少氣孔及夾渣缺點(diǎn)。同時(shí)耐高溫性能好，可以有效防止塌箱，從而減少各種鑄造缺點(diǎn)的產(chǎn)生，提高成品率，江蘇不開裂消失模鑄鐵涂料多少錢，江蘇不開裂消失模鑄鐵涂料多少錢。 配套供應(yīng)消失模涂料懸浮劑，加入量少，效果好。 以上產(chǎn)品均已現(xiàn)貨供應(yīng)，歡迎廣大消失模涂料生產(chǎn)商和鑄造廠家使用

鑄造涂料缺點(diǎn)小分析： 傳統(tǒng)的鑄造涂料只是在鑄件和鑄型中間起到阻擋隔離作用，達(dá)到防粘砂目的，但普通鑄造涂料高溫下由于附著力差、強(qiáng)度低、耐火差、發(fā)氣量大，容易造成鑄件產(chǎn)生粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺點(diǎn)。 鑄件粘砂是因?yàn)橥苛蠜]有有效起到阻擋隔離作用，或涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。 1.涂料附著力差：填砂震動(dòng)時(shí)造成涂料剝落，引起鑄件粘砂， 2.涂料膨脹系數(shù)大：與高溫金屬液體接觸時(shí)涂料受熱體積膨脹脫離鑄型導(dǎo)致鑄件粘砂。 3.高溫液體金屬被氧化與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成金屬氧化物，對(duì)涂料和型砂都有極強(qiáng)的粘結(jié)性，能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等，低熔點(diǎn)物更多，粘砂層更后），造成鑄件粘砂，有時(shí)雖未產(chǎn)生粘砂，但在鑄件表面粘附上一層難以清除的涂料，及產(chǎn)生粘灰。 4.鑄友消失模涂料有限公司技術(shù)部淺析，禁止轉(zhuǎn)載。

鑄友消失模涂料產(chǎn)品詳情: 一．工藝特征： 鑄友牌干粉狀消失模鑄鐵涂料屬環(huán)保型涂料，加水?dāng)嚢韬蠹纯墒褂?，涂料涂掛性好，不流淌，不開裂，強(qiáng)度好。特別適用于大批量浸涂工藝。涂層附著性強(qiáng)，無氣泡，不開裂。澆注后涂層呈殼狀剝落。鑄件不粘砂，表面光潔。 二.適用范圍： 適用于消失模工藝各種鑄鐵件. 三．使用方法： 1按涂料重量加入80﹪的左右水（1kg涂料加0.8kg左右水），攪拌1小時(shí)后即可涂刷（中速或低度攪拌比較好，氣泡少）。加水量可根據(jù)涂刷情況定，但加入量不能太多。否則涂料太稀，涂層厚度達(dá)不到要求。加水量太少，粘度大，難涂刷，且涂層不易均勻，厚薄不一。 2要據(jù)工藝情況，一般刷2一3遍。低負(fù)壓厚大件可刷三遍，涂層厚度在1.2-2毫米。 3采用浸涂工藝的加水量在85﹪左右，應(yīng)在低度速攪拌下進(jìn)行。適當(dāng)?shù)恼扯?，浸?遍即可達(dá)到合適的厚度（0.8一1.2mm） 四.常見問題: 1、機(jī)械粘砂.本涂料耐火度高,絕不會(huì)發(fā)生化學(xué)粘砂.但透氣性好,如果負(fù)壓過高鋼水會(huì)穿透涂層引起機(jī)械粘砂,建議負(fù)壓在一0.03~0.04。涂料層要刷得薄而均勻,內(nèi)澆道口適當(dāng)刷厚點(diǎn)。 2、碳。薄壁件澆注溫度低,容易產(chǎn)生皺皮,流線狀殘?zhí)康取Ｒ话銣囟瓤煽刂圃?550度左右。